经过精过滤后的脱色油进入析气器R302(三级真空系统)，由泵R303输送
至列管换热器R304中，再进入列管换热器R306a(四级真空系统)，然后进入高压蒸汽加热器R305中加热到240～280℃±进入脱臭塔R306(四级真空系统)，油在脱臭塔中逐层溢流，通过饱和蒸汽气提蒸馏，脱臭塔顶层为脂肪酸捕集装置，混合气体由中间通道通过真空带到脂肪酸捕集装置中，脂肪酸捕集进入暂存罐
大型蓖麻籽油精炼油设备厂家
经过精过滤后的脱色油进入析气器R302(三级真空系统)，由泵R303输送
至列管换热器R304中，再进入列管换热器R306a(四级真空系统)，然后进入高压蒸汽加热器R305中加热到240～280℃±进入脱臭塔R306(四级真空系统)，油在脱臭塔中逐层溢流，通过饱和蒸汽气提蒸馏，脱臭塔顶层为脂肪酸捕集装置，混合气体由中间通道通过真空带到脂肪酸捕集装置中，脂肪酸捕集进入暂存罐R311，由泵R312输送到板式水冷却器R313控制在40～60℃±(不同油品温度等不同)、保持循环量为20～45M3的冷凝液对捕集器中的混合气体进喷淋循环捕集，当暂存罐中达到一定的余量后通过泵输送到车间外灌区，用蒸汽或氮(气压缩空气)吹空管道。油在脱臭塔中停留90-120min后进入换热器R306a(四级真空系统)，再通过磁力泵(屏蔽泵、不超过180℃)R307(不超过250℃)泵至换热器R304中与脱色油换热，进入换热器R304a与毛油换热，不超过250℃蕞后进入板式水冷却器R308冷却到60℃以下，(加入50%饱和柠檬酸水溶液、或者加入剂TBHQ(用油配成溶液)、或Ve等)经过袋式、棒式抛光过滤器R309过滤后加入氮气进入仓储灌区。
榨油原材料的保存方法：
1、在原材料从田中获取之后，我们要进行一定的晾晒工作。而且，在晾晒的过程中，一定要按照薄摊勤翻的原则来进行晾晒的工作，如果不然的话，榨油原材料是很容易因吸收散湿情况不均匀，未出现变质的情况的。
2、当榨油原材料在进行晾晒工作之后，我们需要做的就是，通过风扬、筛等办法清除泥沙等杂质。要知道，在实际的渣油过程中，如果是出现了较多的杂质的话，是会严重的影响到油质的情况的。一般而言，我们在实际的鉴定过程中，抓一般榨油原材料放在自己的手心当中，然后将手倾斜抖动，让榨油材料从自己的指缝中间落下，在的时候，如果手中的灰土含量加好的话，方可进行使用，如若不然的话，是不符合榨油的条件的。
3、对于那些新收的榨油材料，如果是碰到了阴雨天而不能很好的进行晾晒的作用的话，我们一定要将这些原材料用塑料薄膜覆盖，这样的话，就不会出现变质的情况了。
家用榨油机榨油只采用了商品油原始的一道工序，为纯物理的压榨工艺，是没经过精炼加工的初级油，又被称为粗油，含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存。同时，自榨油的“烟点”较低，而油烟中含有等有害物质，睛和呼吸道有很强的刺激作用。另外，自榨油有可能含有黄曲。因为花生等榨油原材料是否霉变不能单从肉眼观察，有的外表正常，但内部已出现黄曲，而自榨油缺乏处理黄曲等有害物质的工艺，即使自己选料，也可能出现黄曲超标的情况。
据了解，正规榨油厂供应市场销售的食用油又称“六脱油”，包括脱磷、脱酸、脱胶、脱色、脱臭、脱蜡等，能去除、杂质及其他有害物质，对原料的农残、霉变及产品等均有严格把关，家庭榨油机则无法保证这些工艺要求。自榨油还易被氧化，酸价过高的油会破坏人体酸碱平衡，影响消化系统。而自榨油油脂中的杂质越多，往往也更难储存，容易酸败变质，尤其在高温夏季，易产生哈喇味。所以，为了自己和家人的健康，在自榨油安全状况难以保证的情况下，还是不要自己动手榨油为好。
蓖麻籽中含油率在45%~60%之间，经过提取加工可用于制油，制取的蓖麻油中含有80%以上的蓖麻油酸，还含有少量的油酸、亚油酸、棕榈酸等脂肪酸。在常温下蓖麻籽油为无色或微带黄色的澄明黏稠液体，带有淡淡的臭味。
蓖麻籽油可燃但不，几乎不溶于水但溶于乙醇，微溶于脂肪烃，有轻微挥发性，日常储存时要格外注意。成品蓖麻籽油被广泛的应用于日化行业、行业、塑料行业、皮革行业、机械油行业等多个行业
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