干冰清洗机是一种清洗机，干冰清洗在范围内发展迅速。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰颗粒喷射到待清洗的工作面，利用温差的物理反射，使不同的物质以不同的收缩速度分离。当-78℃的干冰颗粒与污垢表面接触时，会产生脆化和，使污垢收缩松动，然后干冰颗粒瞬间蒸发膨胀800倍，产生强大的剥离力，地将污垢从物体表面剥离，达到、、安全、节能的清洁效果。干冰清洗使用的二氧化碳来自工业废气
干冰清洗机清洗模具
干冰清洗机是一种清洗机，干冰清洗在范围内发展迅速。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰颗粒喷射到待清洗的工作面，利用温差的物理反射，使不同的物质以不同的收缩速度分离。当-78℃的干冰颗粒与污垢表面接触时，会产生脆化和，使污垢收缩松动，然后干冰颗粒瞬间蒸发膨胀800倍，产生强大的剥离力，地将污垢从物体表面剥离，达到、、安全、节能的清洁效果。干冰清洗使用的二氧化碳来自工业废气和高空空气分离。干冰清洗本身不会产生二氧化碳
干冰清洗作为一项的清洗技术在工业生产上发挥着越来越重要的作用，不仅和传统的清洗工艺相比更加，而且使用起来还会更安全。那么，大家是否知道使用干冰清洗有什么好处呢？的清洗设备生产厂家将在下文中为大家做介绍。
不会影响金属表面的光洁度
干冰清洗技术是利用固体干冰颗粒或细粉高速运动产生的冲击力，结合干冰在升华的过程中所产生的热力膨胀来对物体表面进行清洗，使被清洗表面的结垢、油污、残留杂质都能迅速的被剥离清除，不会对被清洗物体，特别是金属表面造成任何伤害，不会影响金属表面光洁度。
干冰喷射清洗技术非常有效,这是由于颗粒的温度极低，并且颗粒在撞击后瞬间从固态升华为气态由此带来了热冲击。这些华氏零下110度的超冷颗粒迅速从受污表面吸收热量,这样就在涂层的连续微量薄层间产生了巨大温差。
这种热量的巨大梯度变化在微量薄层间产生局部高剪切应力。 剪切应力的产生也有赖于涂层的导热机能和其热胀缩系数，以及衬底的热质量。
这种在极短的时间内产生的高剪切应力能够在各层间造成微细龟裂的增加。这个反应因而导致污染物离子或衬底表面涂层的分解。
干冰颗粒的这些热能和动能效果基本上能够打坏表面污染物的结合,使得它们从模具上脱落下来。 能量耗散冲击和干冰颗粒与模具表面之间热量的传递导致固态CO2迅速升华为气态,这个过程中颗粒的体积在几毫秒内膨胀了近800倍,在撞击点有效地产生了微爆。
由于这些干冰颗粒没了反弹力,这些微爆使得那些因温差从衬底上分裂下来的涂层颗粒进一步脱离。 CO2气体沿表面向外膨胀,由此带来的冲击集中在模具表面和因温差而裂开的颗粒之间，有效地制造了高压区。由此产生的有效晋升力能够将这些颗粒从模具表面除去。
模具清洗步骤
使用干冰喷射清洗出产模具包括以下步骤:
1.估算模具及其可接近性——是水平放置仍是垂直放置。
2.选择压强为120 psi或300 psi的喷嘴以及能产生佳干冰流的喷嘴外形——由于有些喷嘴较其他的喷嘴更为合适，这决定于模具表面是扁平仍是多角，仍是有一些死角。
3.设置机器和软管。
4.使用干冰喷射清洗模具表面。假如不用能产生出像雪一样的干冰薄片的削片机，通常会选小干冰颗粒。
假如一个压强为120 psi的干冰喷射机不能有效地清洗某一模具，就要换一个压强更大的大功率机器。即使换成大功率高压机器也不会有对模具造成损伤的危险，由于除去污物的是华氏零下110度的干冰造成的热冲击，而不是压强的大小。增加压强的目的只是为了制造出更低的温度来除去顽固污物。
由于热冲击是除去致污物的枢纽，干冰喷射清洗对生锈的机器、木头上的霉菌或各种出产模具同样有效，其中包括不锈钢钢制注塑模具、铝制模具或用于各个行业的其他形式的模具。
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