目前精细化工及行业生产的后处理工艺一般为结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等，产品在多道工序操作中单元设备间的连接和物料多次转运，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装投资高、操作人员分散、物料装运环节复杂弊端，限制了大规模生产的发展。
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成完成经检验合格的物料进行反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等工艺过程，因此对进
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目前精细化工及行业生产的后处理工艺一般为结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等，产品在多道工序操作中单元设备间的连接和物料多次转运，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装投资高、操作人员分散、物料装运环节复杂弊端，限制了大规模生产的发展。
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成完成经检验合格的物料进行反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等工艺过程，因此对进料量及其含湿量、工作真空度、热水加热温控、冷水冷却温控、pH值及加碱量等操作参数可进行单独控制，因而保证了工作的可靠性和操作条件的优越化。
多功能过滤洗涤干燥机 性能特点
1、可在一台机内完成过滤、洗涤、干燥等多种操作，一机多用，投资成本低。
2、密闭操作，特别适合处理、、有毒或的危险产品以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、特殊的搅拌结构，加上液压升降装置，既可使搅拌装置对物料进行充分搅拌，同时又可节省搅拌功率。
4、过滤底盘自动升降，更换过滤介质或清洗设备特别方便。
5、可制作耐腐蚀结构，同使用特种钢材比，保证功能的同时又大大降低了制造成本。
6、全自动化控制，劳动强度低，操作环境好。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点
(7) 产品收率高，溶媒回收完全。因为整个生产系统是全密闭系统的操作，因此物料和溶媒可以的完全回收，避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。
(8) 自动化程度高，且容易掌握。各流程分阶段进行，安全措施，操作人员经过简单培训，即可以完成操作，而且大大减轻了工作强度。
(9) 针对腐蚀性强的材料，设备内部可以衬耐腐蚀材料，搅拌轴、机械密封和出料球阀部件由耐腐蚀性的特种合金制作。
(10) 过滤前可在机体内进行搅拌，混合、打浆处理，过滤后可在机体内进行清洗，再生处理，干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程，提高生产效率，防止物料污染，物料更换方便，机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少，降低客户的基础投资费用。
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