钨钢挤压丝攻钨钢材料分为超微粒钨钢一般精密加工用,超微粒钨钢一般精密加工用,钨钢高速高硬的材料才是关键的,钨钢涂层高速钢刀具,涂层硬质合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层刀具。
挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度,它具有不易磨损,使用寿命长,折断率低和生产率高及切削加工的优点,挤压丝锥丝攻通过金属流动形成螺纹,因此具有螺纹表面强度高,表面光滑,加工尺寸易保证
管用丝锥定制
钨钢挤压丝攻钨钢材料分为超微粒钨钢一般精密加工用,超微粒钨钢一般精密加工用,钨钢高速高硬的材料才是关键的,钨钢涂层高速钢刀具,涂层硬质合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层刀具。
挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度,它具有不易磨损,使用寿命长,折断率低和生产率高及切削加工的优点,挤压丝锥丝攻通过金属流动形成螺纹,因此具有螺纹表面强度高,表面光滑,加工尺寸易保证的特点。
挤压丝锥具有自导性,在一般的功丝设备上可以使用,但由于挤压丝锥加工需要比切削加工更大的扭矩,对攻丝设备的扭矩要求较大,挤压丝锥丝攻需要的扭矩一般为切削丝锥的1~1.5倍。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
在切削加工中,非标丝攻崩碎切屑会飞溅伤人,并易研损机床,而长条带状切屑会缠绕在工件或丝锥上,易刮伤工件,引发丝锥破损,甚至影响工人安全。
由于其丝锥数量较多,刀架与丝锥联系密切,断屑问题就显得更为重要,只要其中—把刀断屑不可靠,就可能破坏机床的自动循环,甚至破坏整条自动线正常运转,所以在设计、选用或刃磨YAMAWA丝锥时,必须考虑非标丝攻断屑的可靠性,不同丝锥对切屑长度还有不同要求,一般粗车钢料的至大切屑长度为100mm左右,精车则应稍长。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业,公司创立12年以来,已经拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
丝锥作为一种内螺纹的加工刀具,按刀具类型可分为切削丝锥和挤压丝锥,按排屑槽形状可以分为螺旋槽丝锥和直槽丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥等。
丝锥一般都做成直槽,较为通用,通孔、盲孔都可用,且直槽丝锥的刚性较好,攻丝时螺距的变形较小,刃倾角丝锥用于加工通孔,是在直槽丝锥的切削部分修磨出负的刃倾角,使切屑朝前方排出,排屑顺畅,丝锥校正部分的 槽可以稍浅,增加丝锥的强度。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业,公司创立12年以来,已经拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
众所周知,金属受挤压成形的过程对冷却液的要求很高,一般优先使用切削油而不是水溶性切削液作为冷却液,在加工钢件或不锈钢件时,建议使用有较高硫化物和氯化物含量以及脂肪添加剂的重负荷切削油,以便于产生更好的润滑性、抗焙性和抗压性。
在加工非金属材料时,也可使用水溶性切削液,但为了保证其瑚滑性,切削油需保持较高的浓度或有一定的含诎量,同时表面镀钛也会有助于挤压丝攻在水溶性切削油条件下的工作,挤压丝锥上一般都带有一条润滑油槽,它的作用是为了使冷却液进入加工区和防止在加工盲孔时冷却液阻塞于底部,在加工深孔时我们可适当增加防滑油槽数,以利于润滑。
-->