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飞天匠——油罐防腐施工
完成底漆涂装后成品油储罐
此次中海集团防腐工程项目的顺利开展，标志着欧铂公司石墨烯改性防腐涂料得到了石化行业防腐需求的认可，迈出了实现规模化应用的关键一步，我们将不断优化工艺、提升产品和性能，努力为石化行业的安全、稳定、运行保驾护航。油罐防腐施工
油罐防腐施工
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视频作者：广东飞天匠建筑科技有限公司
飞天匠——油罐防腐施工
完成底漆涂装后成品油储罐
此次中海集团防腐工程项目的顺利开展，标志着欧铂公司石墨烯改性防腐涂料得到了石化行业防腐需求的认可，迈出了实现规模化应用的关键一步，我们将不断优化工艺、提升产品和性能，努力为石化行业的安全、稳定、运行保驾护航。油罐防腐施工
重防腐涂料与常规防腐涂料的区别
1.能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使是在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，一般也能使用5年以上。
2.厚膜化是重防腐涂料的重要标志。
常规防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm,100μm的，甚至高达2000μm(2mm)的。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。同时，也给重防腐涂料的制造和施工提出了新的课题。3.的合成树脂和颜料、填料是促使重防腐涂料发展的关键。油罐防腐施工
为达到严酷环境下长效防腐的目的，对重防腐涂料的主要成膜物质合成树脂和次要成膜物质颜料和填料有很高的要求，主要为：
（1）对金属基体的良好附着力，有良好的物理机械性能，如底的收缩率、适当的硬度、韧性和性、耐温性等。
（2）对各种介质有优良的耐蚀性，这些介质包括:化工大气、水、酸、碱、盐和其它溶剂等。
（3）能有效地抵抗各种介质对涂层的渗透。
（4）能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。油罐防腐施工
该涂料通过对以环氧树脂为主的多种树脂在高温控压下进行聚合改性(不同于普通的混合冷拚改性),成功合成的改性复合树脂,不但能跟基材螯合(实现带锈功能),而且还具有的综合耐蚀性能,从而有了实现重防腐性能与省工功能结合的基础;与此同时,性地运用特殊颜填料,进一步提高了该涂料的综合性能,使该涂料呈现出一些特别的特性(漆面硬而光亮,有弹性,水阻系数小等)。油罐防腐施工
它不靠填料中的添加物,而是靠改性复合树脂本身,通过与金属基材及铁锈产生物理化学反应,将树脂、颜填料、稳定的锈层转化物以及金属基材的分子螯合在一起形成强固的复合屏蔽层。由于该屏蔽层是与基材金属螯合在一起的,所以可近似地认为屏蔽层下的离子交换通道被,而其屏蔽层的高度稳定、致密和电绝缘性,更有效地阻止了离子的穿透,使得电化学过程的外部通道也被切断。油罐防腐施工
其腐蚀电流被限制在的数量级,长效重防腐性能十分出色。此外,该屏蔽层不但可以有效地阻止氧化离子向金属基体扩散,而且,只要树脂涂层存在,还可以将新氧化生锈的锈点再一次转化并固定,从而堵塞了再腐蚀通道。因此,该涂料不仅与金属基体之间的附着力远高于一般底漆,而且具有很强的带锈防腐能力。油罐防腐施工
1.基面处理要达到标准：基层要平整，表面无建筑垃圾、浮灰或者明水，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹。
2.基层处理好后，涂料的配合比例要准确，搅拌要达标。LM复合防腐防水涂料为双份组涂膜材料，施工前需要根据厂家提供的配合比准确计算，搅拌要充分，不能有气泡，不能混入其他杂质或是上一次使用的涂料残留。另外，搅拌好的涂料须在规定的时间内使用完。
3.施工过程中要考虑外部环境因素，如果是室外，要注意气候温度是否符合施工要求；如果采用人工涂刷的话，涂刷时要横、竖交叉进行，使涂刷面达到平整均匀、厚度一致。如果采用机械喷涂的话，要根据机械的性能按规范施工。油罐防腐施工
隔热陶瓷防腐涂层涂层呈交联玻璃相致密结构，低导热涂层，抗腐蚀效果，硬度高抗磨损，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀，在防腐同时，志盛威华公司的ZS-821隔热陶瓷防腐涂料可以有效防止热量的传导和流失，起到很好的隔热性。油罐防腐施工
防锈颜料无毒化作为重防腐涂料的重要组成部分，防锈颜料发挥着减缓金属腐蚀的功效，常见的含重金属的防锈颜料虽然性能优异，但对环境会造成极大污染，因而在实际使用中逐渐受到限制。近年来使用环保型防锈颜料替代传统防锈颜料已成为当前环保型重防腐涂料的发展方向，但是要完全取代传统有毒防锈颜料，需对无毒防锈颜料的理论和应用方面加大研发力度。油罐防腐施工
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