设计特别说明:
1、部件喷嘴雾化机:
喷嘴雾化机根据不同物料的特性,选择不同类型的喷嘴,包括雾化角度,喷孔直径,喷嘴内部结构等等都是根据物料的不同特性进行定制,使雾化达到的效果。
2、针对塔内雾化不均匀的特别设计
雾化不均匀:由于导风系统设计不合理导致的雾化不均匀,有未干物料混杂在已经干了的物料里面,造成产品不合格。
为了解决塔内雾化不均匀的问题,
气流式喷雾干燥机供应商
设计特别说明:
1、部件喷嘴雾化机:
喷嘴雾化机根据不同物料的特性,选择不同类型的喷嘴,包括雾化角度,喷孔直径,喷嘴内部结构等等都是根据物料的不同特性进行定制,使雾化达到的效果。
2、针对塔内雾化不均匀的特别设计
雾化不均匀:由于导风系统设计不合理导致的雾化不均匀,有未干物料混杂在已经干了的物料里面,造成产品不合格。
为了解决塔内雾化不均匀的问题,我公司进过长期摸索,已经完全解决了这个问题。主要通过2个方面来解决。
首先,针对设计热风分配器,改善热风的分配状态,三层网板板,每张板的开孔方向和开孔率不同,使热风更均匀
其次,增加一次冷风系统,避免雾化后未干的液滴粘壁。
3、针对粘壁的特别设计
(1):特别设计热风分配器,分风合理。
(2):按欧盟标准制作,提高内壁的表面光洁度,使物料难以吸附。
(3):设备制作过程中特别设计,方便使用者作防静电处理。
(4):在塔体合适位置设计气锤,周期敲打塔壁。减少吸附。
(5):锥体角度变小,增加在锥面的流动。
4、节能方面的设计
主塔设计成3层结构,夹套和封面间设计保温层,既节约了能源又使工作现场不至于温度过高,改善工作环境的同时又减少了工厂的空调的能源消耗。
5、卫生方面设计
由于化工生产中需要清场,尤其是换品种时必须清场。在塔及较粗的管道上设计清洗口,对易集料的部分设计手孔,各管道连接利于拆卸及安装,采用整体硅胶垫,清洗更换容易。进料管路采用不锈钢管道。物料接触管道采用不锈钢管道。
6、循环利用方面设计
尾气处理采用湿法除尘器,特别设计除沫器,减少除尘过程中的水的损失,如需要进一步的降低产品成本。可以采用纯化水作为循环水,当物料补集到一定浓度时返回到浓缩工序,物料几乎没有损失。
在使用喷雾干燥机的过程中,用户经常会遇到一些故障,如主塔内壁粘附湿粉、产品中杂质大、跑粉现象严重、噪音大等,需要了解相应的解决方案。
故障一:主塔内壁附着湿粉。这一现象通常有两种原因。一是物料进料速度过快,量过大,不能完全干燥。解决办法是减慢进料速度和数量,适当调整进料泵;二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二:产品中有大量杂质。这种现象一般有三个原因。一是喷雾干燥机物料中含有杂质,过滤时未过滤掉。解决办法是检查空气过滤器,根据情况更换滤网;二是物料液纯度不高。解决办法是对物料液进行抽样检测,过滤掉物料液中的杂质;第三,设备中含有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,去除杂质。
故障三:跑粉现象严重,产品回收率低。若旋风分离器出现问题,或除尘性能低,则易发生跑粉现象。针对这一现象,前者的解决方案是检查旋风分离器,看是否有缺口,气密性是否完好;后者的解决方案是适当增加二次除尘。
值得注意的是,用户不仅需要掌握常见故障的原因和维护方法,还需要注意设备的维护,以保证设备的使用寿命。
一、制作要求:
1、 进塔空气经过初效、中效、高温髙效三效过滤。
2、 干燥塔处于微正压状态下运行。未净化空气不会进塔污染物料。
3、 设备管路内外抛光处理,在管路上设置了一些快开清洗孔。
二、尾气排放符合环保要求:
1、由髙效率旋风分离器及水沫除尘器组成,回收率可达99%以上。
三、解决塔内壁上物料吸附堆积现象:
1、 塔内壁材质采用SUS304镜面板制作,较大限度地减少粉料吸附塔壁现象。
2、 塔径塔高相应放大,锥度减小,防止物料堆积结焦。
3、塔直筒及锥体采用气动敲击装置,防止粉尘吸附。锥体采用夹套冷风冷却装。
作用机理
(1)压力喷雾干燥法:
①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化机,聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。
(2)离心喷雾干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增加而减小。
③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。
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