2.2 总体结构
（1）溶盐装置单元；（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；一般情况下次氯酸钠发生器产生的次氯酸钠溶液都是现场制备现场使用的，但是一部分顾客利用次氯酸钠发生器产生次氯酸钠溶液来对其他地方进行消毒，因此需要存储一部分次氯酸钠溶液来使用
电解次氯酸钠发生器质量
2.2 总体结构
（1）溶盐装置单元；（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；一般情况下次氯酸钠发生器产生的次氯酸钠溶液都是现场制备现场使用的，但是一部分顾客利用次氯酸钠发生器产生次氯酸钠溶液来对其他地方进行消毒，因此需要存储一部分次氯酸钠溶液来使用。（9）自动控制系统等部分组成。2.3主要部件性能描述溶盐装置单元：将原料盐进行溶解，配置成饱和盐水。
稀盐水罐及输送单元：饱和盐水在此自动稀释成3%-5%的稀盐水。
电解电极总成：阴阳电极全部采用纯钛TA1作为基材制作；涂层使用寿命免费保用5年，可重复涂层、重复使用约20年以上，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。
酸洗装置：电极使用一段时间会在表面形成一层薄膜，导致电极钝化影响电解效率，因此设置酸洗装置，定期对钝化的电极进行清洗，恢复电解效率。
次发生器的安全性和广泛性
次发生器的安全性很高。在电极的使用和配电系统采用了的技术，对发生器的每个部件都做了严格技术检验和安全调试。
操作规程
（一）、配置好3-5%（质量比）盐水溶液。具体配置方法如下：1立方的盐水桶需要溶解盐40公斤左右盐（非加碘盐或工业盐）。
（二）、开机
（1）、检查管路是否渗漏、电源接线是否松脱；
（2）、氢气排空管线是否伸出到安全地点
（3）、打开盐水泵进口阀、盐水进电解槽阀、次溶液出口阀；关闭电解槽排污阀。
（4）、启动盐水泵，待盐水灌满电解槽后启动电解电源，此时开始电解。
（5）、待电解后次溶液液位30-40%后启动药液投加泵。如果有余氯或流量控制，系统自动调节加药量。
次与氢气的混合物流经输出管道，首行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次溶液分解出的微量气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。次lv酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加。
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