沥青混合料与抗车辙剂的配合设计比现阶段沥青混合料与抗车辙剂的配合设计比
现阶段在我国沥青路面面层中大多采用密级配沥青混合料，对于沥青混合料的配比设计，应该重点对沥青混合料的体积指标进行试验检测控制抗车辙剂的使用一般采取“干法”的施工工艺，即在普通沥青混合料拌和过程中直接添加。
拌和：
（1）控制集料的加热温度为185～200 ℃。只有在高温条件下，抗车辙剂才能被充分熔融和分散，
抗车辙剂厂家
沥青混合料与抗车辙剂的配合设计比现阶段
沥青混合料与抗车辙剂的配合设计比
现阶段在我国沥青路面面层中大多采用密级配沥青混合料，对于沥青混合料的配比设计，应该重点对沥青混合料的体积指标进行试验检测控制抗车辙剂的使用一般采取“干法”的施工工艺，即在普通沥青混合料拌和过程中直接添加。
拌和：
（1）控制集料的加热温度为185～200 ℃。只有在高温条件下，抗车辙剂才能被充分熔融和分散，发挥出效果。
（2）抗车辙与混合料的拌和时间以沥青均匀裹覆矿料为度，干拌时间应在原来的基础上延长5～10s左右为宜。
PSBR抗车辙剂加入拌合设备
1、将0.4%-0.6%(相对于沥青混合料)的PSBR抗车辙剂加入拌合设备中。
2、在170℃时加入沥青，沥青用量增加0.2%(如设计油石比为4.6%，现增加为4.8%)。
3、干拌：按常规方式拌合。在无添加剂的正常搅拌时间上，加上2-3秒。
4、湿拌：按常规方式拌合。在无添加剂的正常搅拌时间上，加上5-10秒。
5、按常规方式制造试件。在制备马歇尔试件时，将拌合好的混合料放在托盘上并置于烘箱中。在175℃的状态下保持30分钟，以模拟热拌混合料的实际运输过程，为了得到更真实的实验结果。在正确的实验操作下，抗车辙添加颗粒能至少提高马歇尔稳定度25%。
6、将集料放入实验室拌合器中，加热至180℃。
沥青路面抗车辙剂使用于沥青路面时要求非常严格，需要按照规定的配合比掺量，掺量过多过少都会影响道路性能，所以很多建筑工程师在沥青混合料中添加抗车辙剂来改善这些问题。那么在沥青路面中添加抗车辙剂有什么影响呢？抗车辙剂指以预防沥青路面车辙病害为主要应用目的的沥青改性剂。因此，它是一种功能上的定义，凡是以抗车辙为目的应用的相关沥青改性剂均为广义上的抗车辙剂。
沥青混合料类型 60℃动稳定度（次/mm） 终变形（mm） 动稳定度规范要求
AC-20 2412 2.471 ≥2800（夏炎热区）
AC-20+0.3% LT-K1抗车辙剂 6818 0.973
AC-20+0.5% LT-K1抗车辙剂 12836 0.724
备注：规范要求是指须满足《公路沥青路面施工技术规程》（JTG F40-2006）的质量要求。
对沥青而言：
掺加抗车辙剂，沥青的针如度减少，软化点上升，承受荷载能力大大提高；并且使用抗车辙剂后沥青的温度敏感性明显变好，辙说明沥青状态的温度转化区间增大，使混合料的使用性能得到提升。
以上就是沥青路面添加抗车辙剂的影响了，通过上面的介绍，相信大家也都知道了我们应该如何添加这些沥青抗车辙剂了吧，大家在采购沥青抗车辙剂的时候，对抗车辙剂价格多了解了解。
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