灌胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部
ab硅胶灌胶机
灌胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
公司主要经营流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！
真空灌胶机技术指标
通常采用真空灌胶机是为了解决产品灌胶中的气泡问题，为达成这一目标，灌胶工艺的设计特别重要，特别是胶水粘度，真空系统压力，灌胶速度，灌胶步骤这几个指标影响da。
以常规的点火线圈为例进行说明：
- 材料预脱泡真空：保持在 1-2 mbar(绝压）
- 灌注真空腔真空：低至2-5mbar(绝压）
- 胶水全程加热，达成适宜粘度
- 工件适当加热
- 整个灌胶过程通过2-3步完成，步间适当放入空气
因此，针对具体应用，定义设备技术要求，对于成功实现项目目标，极其关键。
全自动施胶设备优势特点
全自动施胶设备采用微电脑控制系统，出胶量稳定，可控，jing确度高；设备在点胶的过程中，出胶时间可自由设定，也可循环点胶；多头灌胶机产品特性1、多头灌胶机电压220（V）功率15（W）。适用于各种流体控制；全自动施胶设备适合用于频繁操作，减少操作强度。全自动施胶设备应用前可做调试，出胶头部分移动灵活，调节气压与胶水的粘度相匹配，达到理想的操作效果。
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