铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：耐腐蚀性强，底漆、面漆和罩光漆三层漆层总厚度可达40-60μm，还可以根据不同的工业铝型材的使用需求进行加厚，所以涂层具有非常好的隔热、抗腐蚀性能。耐温性好，氟碳涂层具有非常好的耐温性，聚四氟乙烯涂层可长期经受±250℃的温度，甚至可达300℃，其它的涂层也能在±50℃的温度下使用，使工业铝型材产品具有很好的耐候性。
铝型材粉末喷涂的表
茶山铝材喷涂厂家
铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：耐腐蚀性强，底漆、面漆和罩光漆三层漆层总厚度可达40-60μm，还可以根据不同的工业铝型材的使用需求进行加厚，所以涂层具有非常好的隔热、抗腐蚀性能。耐温性好，氟碳涂层具有非常好的耐温性，聚四氟乙烯涂层可长期经受±250℃的温度，甚至可达300℃，其它的涂层也能在±50℃的温度下使用，使工业铝型材产品具有很好的耐候性。
铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？缺陷名称：颗粒。形成原因：槽液没有水洗干净，使型材表面粘有残渣。涂装前铬化物料上面粘有灰尘，放太久了。铬化物料上面粘有灰尘是由新烧挂具没有按规定使用。回收粉中的杂质没有处理好。预防措施：将槽内清理干净，可适当将水洗时间变长。涂装前用软风机将物料上的灰尘吹干净。
粉末喷涂是一种新型的铝型材表面处理方式，它具有零溶剂、和可回收利用等特点，在自动化生产中应用广泛，可以有多种颜色，能满足不同耐候性的需求，但是在粉末喷涂中也会遇到一些问题，这些问题不仅使铝型材产品的表面不好看，更对它的使用性能产生很大的影响。茶山铝材喷涂厂家
粉末喷涂：将粉末涂料置入喷中，在压缩空气的作用下，通过高压静电使粉末粒子吸附于铝型材的表面称之为静电粉末喷涂。
铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择.不同的生产厂家采用的流程不尽相同.如客车生产的整体流程及质量要求基本相同
铝型材粉末喷涂作为的表面处理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多样化，深受消费者喜爱。随着生活水平提高以及市场多样化需求，金属粉末喷涂型材的使用更加广泛，在喷涂型材中占据的比例越来越高。茶山铝材喷涂厂家
铝型材粉末喷涂其实就是粉末喷涂中的一种。也就是用粉末设备（静电喷塑机器）把粉末涂料喷涂到铝型材或者工件的表面上，然后再静电的作用下，粉末会均匀的吸附在铝型材的表面，形成粉状的涂层，再经过高温烘烤流平固话，变成不同种类效果的涂层。而这个过程就称之为铝型材粉末喷涂。
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