精电镀加工零件的表面。在上一步的基础上，您可以执行抛光处理以增加表面的亮度。我们可以通过各种抛光方法来处理它，例如机械抛光和电解。抛光，化学抛光等
做好电镀加工前的蚀刻。目前，制造商常用的刻蚀方法包括电化学刻蚀和化学刻蚀。该步骤的主要目的是去除镀层零件的鼻癌表面的氧化膜和铁锈。
做好电镀加工前的弱蚀刻。使用弱酸或弱碱性溶液消除镀层表面的氧化膜和锈蚀，使镀层表面的金属
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精电镀加工零件的表面。在上一步的基础上，您可以执行抛光处理以增加表面的亮度。我们可以通过各种抛光方法来处理它，例如机械抛光和电解。抛光，化学抛光等
做好电镀加工前的蚀刻。目前，制造商常用的刻蚀方法包括电化学刻蚀和化学刻蚀。该步骤的主要目的是去除镀层零件的鼻癌表面的氧化膜和铁锈。
做好电镀加工前的弱蚀刻。使用弱酸或弱碱性溶液消除镀层表面的氧化膜和锈蚀，使镀层表面的金属晶体结构暴露出来。该步骤可以使电镀零件与电镀溶液完全接触。
很明显，为了成功地进行抛光，正确地选择抛光轮的圆周速度是十分必要的。通常，抛光轮的圆周速度要比磨光轮用的圆周速度稍大。根据经验，对于不同的材料和制件，抛光时的圆周速度要求时不一样的。一般在粗抛光时，可选用较大的圆周速度，精抛光时可选用较小的圆周速度。
制作抛光轮所用的材料有各种棉布、细毛毡、皮革等，现有特种纸（如红松木浆纸）制作的布轮也已被广泛采用。抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定，缝合线的距离越小，抛光轮的硬度越大。此外，硬度与抛光轮用布的类别也有关。
能按质、按量、按时地有规律、有步骤正常运行，即每一工序定时、定量进出槽，每一生产周期能正常出产品，每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转，原、辅材料能定时添加(特别是各种电镀添加剂)，镀液定期净化处理，设备定期检查及维护等。电镀现场生产的组织形式：电镀现场的生产组织形式，须与现代电镀生产技术管理相适应，根据上述电镀生产的特点和管理要求，如何充分考虑到电镀生产成本管理(包括劳务成本管理)，综合建立起一套科学管理的组织形式，来保证产量、生产效率、成本控制等各方面有效地科学管理方法，是势在必行的共同要求。
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