三效蒸发器操作流程
三效蒸发器操作流程
三效蒸发器概述将一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。原料液进入一效浓缩后由底部排出，并依次进入第二效、第三效，在第二效和第三效被连续浓缩。每个蒸发器称
小型多效强制循环蒸发器节能工艺
三效蒸发器操作流程
三效蒸发器操作流程
三效蒸发器概述将一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。原料液进入一效浓缩后由底部排出，并依次进入第二效、第三效，在第二效和第三效被连续浓缩。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为一 效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝 器、盐分离器和辅助设备等组成。 三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。小型多效强制循环蒸发器节能工艺,小型多效强制循环蒸发器节能工艺
蒸发器蒸发效率受什么影响
③ 管内壁液一侧的垢层热阻Ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况.降低垢层热阻的方法是定期清理加热管,加快流体的循环速度,或加入微量阻垢剂以延缓形成垢层;在处理有结晶析出的物料时可加入少量晶种,使结晶尽可能地在溶液的主体中,而不是在加热面上析出;
④ 管内沸腾给热阻1/a2主要决定于沸腾液体的流动情况.
所以在多种情况下蒸发器的热阻也不同具体计算公式是1/K=(1/a1)+(δ/a)+Ri+(1/a2)。小型多效强制循环蒸发器节能工艺，小型多效强制循环蒸发器节能工艺
多效蒸发器原理及用途
多效蒸发器在蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。
在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。小型多效强制循环蒸发器节能工艺,小型多效强制循环蒸发器节能工艺
多效蒸发器的效数选择方法
（2）理论上效数过多，蒸发器操作将难以进行。一般而言，多效蒸发的一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的，多效蒸发理论传热总温度差（即上述二温度之差值）也是受到限制的。在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量加热蒸汽。在具体操作条件下，当效数增多时，各效温度差损失之和随之增大，因而有效总温度差减小。当效数过多时，有效总温度差很小，分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾，蒸发器操作难以进行。小型多效强制循环蒸发器节能工艺,小型多效强制循环蒸发器节能工艺
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。小型多效强制循环蒸发器节能工艺,小型多效强制循环蒸发器节能工艺
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