板框污泥高压隔膜压滤机报价滤纸上形成一层初始层第二步，挂浆。所谓挂浆是使板框污泥高压隔膜压滤机报价滤纸上形成一层初始层。装机后，用贫液将初加量的控制在1~1.5h内送入机内，同时将配成10%溶液加入贫液，其用量约为用量的十分之一。
第三步，置换。挂浆后开始置换，将补加了和的贵液送人机内。初期置换贫液需循环，每30min分析贫液含金量，直至达到0.02mg/L以下，贫液方可排放。此过程一般需
污泥高压隔膜压滤机报价
板框污泥高压隔膜压滤机报价滤纸上形成一层初始层
第二步，挂浆。所谓挂浆是使板框污泥高压隔膜压滤机报价滤纸上形成一层初始层。装机后，用贫液将初加量的控制在1~1.5h内送入机内，同时将配成10%溶液加入贫液，其用量约为用量的十分之一。
第三步，置换。挂浆后开始置换，将补加了和的贵液送人机内。初期置换贫液需循环，每30min分析贫液含金量，直至达到0.02mg/L以下，贫液方可排放。此过程一般需2~3h。置换正常工作下，板框污泥高压隔膜压滤机报价过滤层阻力随金泥量的增加而增大。当进液管压强达一定值(如某厂达245~265kPa)时，停止供液，准备取金泥。
第四步，拆箱。停给贵液后以294~392kPa的风压向机内吹风3~4h，将板框污泥高压隔膜压滤机报价内残余液体排出后停止吹风。将金泥连同滤纸直接放人盘中，逐片清洗滤框、滤板和滤布。沉淀物和金泥一并送去冶炼。
进料泵流量过大解决办法
解决办法：进料压力过大时会出现反压，必 须控制在额定压力下。检查进料泵选配功率过大
4、进料泵流量过大
解决办法：调解进料泵阀门，安置回流管，打开回流阀。
5、滤板排列不齐
解决办法：滤板分列大错位量不凌驾5mm，不然漏液，应将滤板分列划一。
三、污泥高压隔膜压滤机报价板框间渗水
事故现象:滤板与滤板之间形成的滤室有大量的水分。
故障分析：造成板框间渗水的原因1、板框污泥高压隔膜压滤机报价压低2、板框污泥高压隔膜压滤机报价滤布褶皱和滤布上有孔3、板框污泥高压隔膜压滤机报价密封表面有块状物
解决方法：增加污泥高压隔膜压滤机报价的压力，更换破损的滤布，清楚滤板密封面和液体中的坚硬物质。
过滤部分调试:压紧污泥高压隔膜压滤机报价滤板并保压
过滤部分调试：
压紧污泥高压隔膜压滤机报价滤板并保压;打开所有出液阀门，关闭水洗、吹风(可洗机型)阀门，进料阀门打开四分之一左右，启动进料泵，观察滤液及进料压力变化，如压力超 高，需打开回流管上的阀门进行调 节。由于滤布的毛细现象，刚开始过滤时，滤液有少许混浊。一般明流机型过滤3 一10 分钟(暗流为6 一20 分钟)后，可将污泥高压隔膜压滤机报价进料阀门开大。
对污泥高压隔膜压滤机报价的调试时非常重要的，把污泥高压隔膜压滤机报价调试到理想状态不仅能提高工作效率，还能减少污泥高压隔膜压滤机报价的机械故障，能为企业带来更多的效益。
412拉板系统故障(1)
412拉板系统故障
(1)无法拉开拉板。可能的原因有:①光幕无信号:检查是否有人在检修污泥高压隔膜压滤机报价或线路是否断开,如果有,撤离人员或连接线路;②驱动马达损坏:检查马达是否磨损严重或内部油路被打通,如果是,则更换马达;③限位开关损坏:检查拉板上一个动作的限位开关是否亮,如不亮,则更换限位开关;④执行拉板动作的电磁换向阀损坏:拆除液压阀上的电源头,开启液压泵,使液压阀吸合,如不拉板,则更换液压阀;⑤电磁换向阀线圈损坏:如在通电情况下液压阀正常,则说明线圈损坏,需更换线圈。
(2)滤板不能移动到正确位置。原因有:①滤板悬挂机构导轨太脏,应清理导轨;②拉板链条太松或太紧,一般以用手下压后链条下垂不超过2cm为准;③拉板机构缺乏润滑,应加润滑油;④液压系统压力不够,应调到规定压力。
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