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轴流风机震动轴承异常原因 1，检查和清理机壳，检查和清理机壳，检查是否有漏气之处，表面焊接有无虚脱，清理内部积尘，积油等。 2，检查主轴，检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。 定期清除叶轮上的积尘，污垢等杂质，风机特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮
天津轴流风机配件
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视频作者：天津固德风通风设备有限公司
轴流风机震动轴承异常原因
1，检查和清理机壳，检查和清理机壳，检查是否有漏气之处，表面焊接有无虚脱，清理内部积尘，积油等。
2，检查主轴，检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。
定期清除叶轮上的积尘，污垢等杂质，风机特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮部件，否则积累的杂质会破坏叶轮的动平衡，从而导致风机振动加剧甚至机件损伤，检查叶轮的磨损，腐蚀及变形情况，严重时应更换叶轮。
防爆轴流风机的选型问题
1.具有输送气体的性质和用途。选用不同类型的风机，如防爆轴流风机、防爆风机等。
2.防爆轴流风机进出口方向多样，传动方式多样。选择风机时，应正确选择进出口方向和传动方式。
3.防爆轴流风机产品样品和目录中的性能参数一般不作规定，而是参考标准条件下的数值。当操作条件不是标准状态时，应在选择前改变性能。
4.选用的防爆轴流风机工作点应在效率特性曲线的较高点或在范围内。
5.合格风机产品的性能是在给定流量下总压小于8%。
6.风机选型应考虑通风管道系统严密性引起的漏风和阻力计算误差。为了保证风机的可靠运行，系统的风量和压力应增加到一定的裕度，但不能过高。
轴流风机安装前应注意的点
轴流风机安装前：由全检查风机各部件是否，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部件连接是否严密。叶轮、主轴、轴承等主要部件是否损坏，传动组是否灵活。
轴流风机安装过程中：注意检查机壳，机壳内不得遗留工具和杂物。为了防止生锈和减少拆卸的难度，一些接合面应涂上一层润滑脂或机油。在风机与地基之间的连接面处，应调整进风管和出风口，使其自然匹配。不允许强行连接，风机部件不应增加管道重量。并注意保证风机的水平位置。
轴流风机安装要求：1.按图纸所示位置尺寸安装。为了保证效率，特别是保证进气口与叶轮之间的轴向和径向间隙尺寸。2.安装后拉出传动总成，检查是否过紧或与固定件碰撞。3.全部安装完毕，一般检查合格后，方可进行风机试运转。
轴流风机噪音大的应对方法
1.在气动性能方面，尽量减少气流冲击和表面分离的影响，避免或减少冲击噪声和涡流噪声。在设计中，必须避免流道中的尖锐凸起和急弯。
2.根据声阻抗失配原理，在轴流风机进出口处设计安装消声器。
3.在轴流风机管道出口安装吸音器，可有效降低噪声水平。
4.为防止或减少轴流风机的噪声传播，近年来新建了一个隔音室（间）。轴流风机置于具有吸声性能的隔声室内。
5.叶片修形常用的方法是叶片穿孔，可以降低涡流噪声，使空气阻力通过。由于旋涡分离经常发生在叶片出口处，因此通常采用工作轮叶片穿孔的方法。穿孔法可使部分气流通过叶片的高压侧流向叶片的低压侧，使叶片的分离点向下移动。这减少了轴流风机叶片出口横截面的分离面积并降低了噪声，显而易见的。
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