隔离套有金属隔离套和非金属隔离套，非金属材料没有涡流损失所以隔离套采用非金属材料可提高传动效率，隔离套使用过塑料和陶瓷，当压力温度超过非金属隔离套使用限时，应采用金属隔离套。磁力泵由于有压力要求.隔离套大都采用金属材料，且应采用完全非磁性材料，其厚度与泵的工作压力、转子径向尺寸有关。太厚，增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率，太薄则强度受到限制。例如隔离套的单面厚为
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隔离套有金属隔离套和非金属隔离套，非金属材料没有涡流损失所以隔离套采用非金属材料可提高传动效率，隔离套使用过塑料和陶瓷，当压力温度超过非金属隔离套使用限时，应采用金属隔离套。磁力泵由于有压力要求.隔离套大都采用金属材料，且应采用完全非磁性材料，其厚度与泵的工作压力、转子径向尺寸有关。太厚，增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率，太薄则强度受到限制。例如隔离套的单面厚为0.6-2.5mm，则磁力泵外磁钢与隔离套间隙为0.5～1.5mm，内磁钢与隔离套间隙为1～2.5mm。当电机带动外磁钢旋转时，内磁钢也同步旋转而隔离套在交变磁场的作用下，按照电磁感应原理会产生感应电流。这些设计值在保证泵可靠工作的基础上，尽可能提高泵的效率。
磁力泵不需要任何方法保养，但要经常检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常，一般情况下建议2-3个月检查一次。必要时应随时检查，发现异常情况及时处理，磁力泵由于受材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100度以下，1.6MPA以下的介质。ZCQ自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，自吸泵使用注意事项如下：1，因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以严格禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
CQB-G型高温磁力离心泵通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力、完全无泄漏采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。同时，也十分方便用户的维修或更换零件，在泵的外转子部分还设计了散热风叶，确保磁钢的稳定性。我们应该努力提高泵的可靠性和泵的效率，降低泵的生产成本，以提高传动功率和适用条件。
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