静态爆破使用规
与传统的爆破，液压破碎锤（炮机）等传统型施工方法相比，采用大型液压静态岩石破碎机进行拆除及分裂作业时具有无噪音、无震动、无粉尘等优点，减少了因爆破导致的二次危害，大大提高施工的安全性，同时可改善工人的作业环境。设备直接安装在挖掘机上，大大方便了施工作业。20年工程现场操作，用科技推动工程，给您满意的答卷！我公司从事岩石破碎设备的技术研发与应用。是目前大、力
海南石方静态爆破
静态爆破使用规
与传统的爆破，液压破碎锤（炮机）等传统型施工方法相比，采用大型液压静态岩石破碎机进行拆除及分裂作业时具有无噪音、无震动、无粉尘等优点，减少了因爆破导致的二次危害，大大提高施工的安全性，同时可改善工人的作业环境。设备直接安装在挖掘机上，大大方便了施工作业。20年工程现场操作，用科技推动工程，给您满意的答卷！我公司从事岩石破碎设备的技术研发与应用。是目前大、力量强、裂开岩石明显、效率快、产量高、成本低。这款设备的优势是能大量的胀裂开石头，
一根回油管。进油时活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石静爆的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，理论分裂力1200t.单根30kj,一个动力站可高配6根。标配是4根。1向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。2需接好三相四线380v。对水泥，开采岩石需要等待的时间太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上。还不可以重复利用。岩都牌静爆机，机器打孔，需打90大孔。开采岩石速度快，节约成本，无声开采岩石，与破碎锤先比，破碎锤工作简单，但遇坚硬石方，开采方量也会不明显，针对膨胀爆不开，破碎锤打不动的坚硬岩石，岩都牌静爆机石选着。
而岩都劲爆机只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。依次重复，操作简单，方便易学。相对水泥，开采岩石需要等待的时间太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔。岩都牌液压劈裂机和新型劈裂棒就是石材。岩都牌静爆机一条油缸，11个活塞，多个密封件，超高压油站，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管。
静态爆破控制成本
用挖掘机清理路基石方表面和岩石与岩石之间的土，使岩石的凌空面增大，采用钻孔设备选择凌空面较大方向或岩石分层位置进行钻孔，钻孔按同一断面钻多孔，孔距离凌空面1.5米左右，两孔之间距离控制在1.5米以内。它不仅可以替代爆破施工，而且在施工成本、进度、安全、使用性、性、灵活性等方面优势明显。在施工过程中没有危险隐患，无需采取复杂的安全措施，可控性与操作性较强，而且由于该设备具有震动轻、噪音小的特点，作业人员可以近距离操作和查看岩石静态爆破过程。静态爆破岩石，不仅操作简单，且无需使用任何材料，大大地降低了施工成本，经济效益明显。施工速度要快，几秒钟内就完成岩石分裂过程并且可以连续无间断的地工作，大大提高了施工速度。工作特点：
1、劈裂力大：高达6500吨，数秒钟劈开岩石！
2、与挖掘机相配和，特殊的力学设计，完全静态液压工作，无噪音粉尘，不用设置安全隔离，达到环保要求！
3、制作工艺：采用国外合金钢，特殊加工而成，其部件楔块更是行业！
坚硬石方劈裂工艺
3．1劈裂点设置 劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数②、③中的具体数值设置，主要取决于劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。
3．2底孔参数选择及钻孔..
1)底孔直径底孔直径取决于静态爆破设备直径大小，本工程岩石体积较大，选用大直径劈裂棒（150mm），该项目采用150mm的底孔直径。
2)底孔深度 底孔深度主要有静态爆破设备的型号决定，该项目选取120mm的底孔深度。
3)底孔间距 底孔间距取决于岩石的特性及静态爆破设备的型号，该项目石质选取 1500mm的底孔间距。
4)钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应。严禁打浅孔，不应在受力不好的位置打孔。
3．3劈裂 挖机辅助将劈裂棒放入孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的劈裂棒一台配6把劈裂棒，在劈裂时，要把6把劈裂棒集中放在6个紧挨在一起的6个孔内，而且劈裂方向要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，大大提高了劈裂的效率。
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