近年来，凹印刷版技术的发展，已使凹印的准备工作时间大大缩短，提高了凹印在中、短版活市场的竞争能力。作好一张标签不是一件很容易的事，主要是现在的标签加工工艺复杂，质量要求高。预计，未来凹印的发展将主要集中在：全身自动凹印滚筒电镀加工；无软片电子雕版工艺的应用；光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展；数字式打样；凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化
铝扣板印刷供应
近年来，凹印刷版技术的发展，已使凹印的准备工作时间大大缩短，提高了凹印在中、短版活市场的竞争能力。作好一张标签不是一件很容易的事，主要是现在的标签加工工艺复杂，质量要求高。预计，未来凹印的发展将主要集中在：全身自动凹印滚筒电镀加工；无软片电子雕版工艺的应用；光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展；数字式打样；凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方向发展；实现水性凹印墨印刷，并有效控制溶剂墨的溶剂残存量。
1、覆膜铝印刷机的印刷速度在50—200每分钟印次间可自由调整配合的油墨、印刷和进料系统，更能印出清晰夺目的画面。
2、模切座可同步调整左右、上下、横线角度等，试机，安全行高，确保机
台安全。
3、覆膜装置设于印刷与模切之间，可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。
4、覆膜铝印刷机大多数都是采用斜背式设计、印刷和模切在机械驱动时以渐进方式接触，是压力得以平均无论印大幅面积底色或细字时均能清晰无暇。
供墨体系：如要保障印刷的顺利进行和印刷品墨色的一致性，印刷机的供墨体系循环一定要杰出，要时刻保持油墨在不断的流动之中。
1、要始终保持油墨黏度的一致性，守时测量，守时加溶剂。
2、新旧油墨要按比例掺和运用。运用复合溶剂，避免油墨成分的比例失调，呈现分出、反粗现象。
3、可以运用油墨泵和搅墨棒进行油墨循环，注意油墨斗不宜过大，油墨槽巨细要适中。
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