在100℃和小幅振动条件下考虑压缩量对四氟垫片应力的影响，对四氟垫片进行了应力松弛和泄漏测试，得到以下结论:
1.100℃下四氟垫片的动态应力松弛率随压缩量的增大而增大，静态应力松弛率随压缩量的增大而有所减小。
2.在应力松弛实验的初始阶段，应力松弛的现象显著，动态的应力松弛现象比静态的明显。
3.应力松弛实验前后的压差变化，动态松弛实验的压差速率比静态的松弛
齿形金属垫片
在100℃和小幅振动条件下考虑压缩量对四氟垫片应力的影响，对四氟垫片进行了应力松弛和泄漏测试，得到以下结论:
1.100℃下四氟垫片的动态应力松弛率随压缩量的增大而增大，静态应力松弛率随压缩量的增大而有所减小。
2.在应力松弛实验的初始阶段，应力松弛的现象显著，动态的应力松弛现象比静态的明显。
3.应力松弛实验前后的压差变化，动态松弛实验的压差速率比静态的松弛试验大，大约是1.1倍，这是由于动态松弛实验材料内部的粘塑性变形增加的更快，回弹应变减小更多，导致密封性能变差，表明垫片应力仍是决定泄漏的主要因素。
4.根据拟合的回归系数可以推测不同压缩量下，该类型四氟垫片的应力松弛性能。
采用密封垫片或填料也不可能实现密封面间的完全接触，使之不存在任何微观的缝隙。这些缝隙尽管极其狭小，但相对于流体介质的分子体积却仍是足够大的，因而使流体在被密封侧的边缘处被完全阻止是不可能的，总会有部分流体进入密封接触面之间，并在其中产生复杂的流体力学和热力学过程。目前，对其过程的机理尚未能透彻掌握，一般认为，流体进入密封面间极其细微而又不规则的缝隙后，在其流动过程中将产生阻力损失，以消耗其能量，同时将在这些隙缝的壁面上产生静止的边界层，从而使细小的通道变得更加侠小甚至完全闭塞，使进入密封面间的流体不能继续流动，从而实现密封。
密封垫片的安装步骤如下：
(1)清理法兰面在安装垫片前，需要用毛刷或布仔细清扫法兰面，确保法兰面无异物。如果法兰密封面的表面质量(主要是表面粗糙度)达不到要求，即使加大螺栓的预紧力，也容易产生泄漏。不同形式的垫片对法兰密封面的表面质量要求不同，金属缠绕垫要求密封面的表面粗糙度应达到3.2m，而某些四氟垫片则要求达到1.6m，甚至更高。
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