干法辊压制粒机,红钾干法辊压制粒机
产品概述
干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入，经预压穷乡僻壤进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成片状，片状．物料经过破碎，整粒，筛粉等过程，得到需要的粒状产品．
适用范围
除了挤压磨擦可引起的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷，本机组亦可对热敏性物料进行制
湿法制粒机切刀安装
干法辊压制粒机,红钾干法辊压制粒机
产品概述
干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入，经预压穷乡僻壤进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成片状，片状．物料经过破碎，整粒，筛粉等过程，得到需要的粒状产品．
适用范围
除了挤压磨擦可引起的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷，本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
颗粒挤压造粒机,生物发酵肥料造粒机,生物发酵有机肥对辊挤压生产线
工作原理是
由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。基本参数本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
基本参数
本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。
白炭黑干法对辊挤压造粒机,无机盐粒对辊挤压造粒机,白云石粉对辊挤压造粒机
对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法对辊挤压造粒工艺有以下的特点：1、低能耗：辊压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它的造粒方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。
应用范围：
原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。 能生产各种浓度，多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平。
典型物料：
填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐粒、漂粉精、氧化物类、氧化锌、氧化铅、硫酸钾、碳酸钾、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂、煤粉、电玉粉、密胺粉、白碳黑、二钠、五钠、癸二酸、白云石粉、碳酸镁、二氧化锑、碳酸钡等多种化工原料的造粒。对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
饲料干法对辊挤压造粒机,颜料干法挤压造粒机
干法制粒应用范围：
用于食用制药、食品、化工等行业的干粉制粒需求。
工业类——制药品用颗粒、中药用颗粒、抗生物质填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂；
食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制制用颗粒、健康食品用颗粒、方便食品、调味品、乳品颗粒
化工工业类及其他——化妆品、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。
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