彩涂生产线电气自动化控制系统
彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。
三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故
彩涂生产线制造供应
彩涂生产线电气自动化控制系统
彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。
三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故障诊断等功能,使系统具有科学性、合理化、经济实用等特点。化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液,目的有两个,一是提高基板的耐蚀性,二是提高基板与底漆之间的附着力。交流控制系统主供电电源为三相380V,50Hz交流控制系统控制操作供电电源为三相四线380V220V,50Hz。所有供电由用户低配提供。采用网络化和全数字化控制系统,要求控制柜良好的接地作保证,在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4Ω
彩涂生产线制造供应开卷安全操作规程
开卷安全操作规程
1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车,按规定放置并摆齐钢卷,安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时,不许从人或设备上过,保持离地面1.5米的高度行走
2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套,防止被钢带划伤,开包时应站在钢卷侧边,以防捆带反弹伤人。
3、开包后的废包装材料应放置在规定位置,不准随地乱扔,防止人员绊倒或割到腿
4、钢卷应放置在鞍座的中心位置,钢卷小车后退要到位,避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮,行走不稳,防止摔卷伤到人或设备。
6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降,杜绝卷筒顶钢卷,致使钢卷跌落伤人或发生设备损坏事故,严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥,上完卷后,必须先将支撑臂支起,防止把开卷机轴压断,避免损坏设备和伤到操作人
7、卷筒涨紧钢卷时,必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒,避免损坏设备和伤到操作人员
8、上卷完成后,点退开卷机时一定要先把压辊压下,以免带头反弹伤人。
9、运行中的钢带严禁用手触摸,避免造成伤害
10、剪切操作时,首先压下剪切夹送辊,以防带头滑落、反弹伤
11、上料时,操传侧各站一个人,送料时,手不许放到夹送辊里,防止夹手。
12、缝合操作时,一定要对齐板头板尾,扶板子的手,不要放在铆接机的模具上,避免铆接伤到手
13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时,手必须放在上述设备工作区域以外,避免机械伤人。
焚烧炉点火安全操作规程
焚烧炉点火安全操作规程
1、点火前先检查天ran气管道、阀门有无泄露,各压力表压力是否正常,确认各冷却水阀门是否打开,风机油位是否正常发现异常及时通知维修部门或天ran气供应单位确
2、确认无误后,检查风机前后有无作业人员,然后启动焚烧炉主供热、排废、各炉区热循环风机吹扫,吹扫结束后焚烧炉操作盘上的准备指示灯闪亮,启动助燃风机,按“点火”按钮
3、若点火失败,必须再次吹扫,待焚烧炉操作箱上的准备指示灯闪亮后再次点火。生产结束后,按焚烧炉操作箱上的“停止”按钮,上述各风机继续运行,待初精涂固化炉各区温度均150℃,再依次关闭上述风机,关闭天ran气主管道阀门
5、炉区范围内,按标准配置灭火器材。
6、工艺调整炉温人员,必须要有责任心,时刻观察炉子的压力,如果出现正压情况,立刻通知当班班长进行调整,否则会出现大的安全生产事故
彩涂生产线制造供应
从我国国内彩涂线情况看,生产线众多,产能巨大,但市场覆盖面窄,竞争非常激烈,生产线技术水平普遍较低,80%的生产线涂装调整以手动调整为主,产量保证是依靠生产的数据累计和操作工的经验,这使得涂机室的操作非常重要,如何在如此众多的涂装工艺和影响因素中,选择合适的方法,生产出高质量的彩涂板,提高产品的合格率和成材率,降低成本,以应对市场竞争,是每条彩涂线都需面对的难题。板件表面有横向条纹造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整。
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