济南中昌干燥设备有限公司坐落在拥有两千多年建城历史的美丽泉城济南，傍临济南高新技术产业开发区管会。中昌公司拥有杰出的行业队伍和二十年的造粒干燥节能环保工程实践经验，骨干人员均来自科研单位以及生产现场。公司依靠突出的技术力里和丰富的实践经验，根据物料特性和工艺要求为用户量身定做提供系统解决方案，从技术咨询、来料试验、设计、制造、安装、调试到售后服务提供交钥匙工程。
一水硫酸镁干燥机生产厂家
济南中昌干燥设备有限公司坐落在拥有两千多年建城历史的美丽泉城济南，傍临济南高新技术产业开发区管会。中昌公司拥有杰出的行业队伍和二十年的造粒干燥节能环保工程实践经验，骨干人员均来自科研单位以及生产现场。公司依靠突出的技术力里和丰富的实践经验，根据物料特性和工艺要求为用户量身定做提供系统解决方案，从技术咨询、来料试验、设计、制造、安装、调试到售后服务提供交钥匙工程。
硫酸镁干燥机简介
硫酸镁主要由七水硫酸镁或者一水硫酸镁直接干燥得到，镁主要用于制药和印染行业以及体操、举重运动员抹在手上的防滑粉。七水硫酸镁在温度达到300℃以上时失去全部结晶水，得到镁。因此镁的干燥是一个相当复杂和消耗能量的过程，一般采用多级流化床干燥和热量重复利用，这样既保证了干燥且耗能低。工作原理镁干燥系统主要由热源设备（燃煤热风炉、燃油/燃气炉）、内除尘流化床干燥主机、二级流化床干燥机、旋风除尘器、物料输送设备及风机组成。本系统于七水硫酸镁脱除表面水及化学水得到镁产品。本系统保证物料全部完全处于流态化，避免了物料的粘结成团。采用内除尘方式，确保物料的回收完全，回收率达到99%以上，物料干燥过程均匀可控，干燥后物料高，采用热量循环利用，排风温度低，充分的热量利用，保证热量不会流失。
七水硫酸镁时，仅需在末道工序增加脱除表面水的设备，一般情况下，我们的厂商都选择流化床干燥机进行表面水分烘干，常用的有振动流化床。整个干燥系统分为上料系统（螺旋输送机/带式上料机）、主机干燥系统、气固分离系统（多级旋风分离器+布袋除尘器）、热源系统（蒸汽换热器/燃气热风炉/电加热等）这四大组成部分。初始物料经过上料机送入干燥主机，物料在强力的热气流的作用下被悬浮在气流中成为流态化，传质传热充分，从而脱除表面水分，干燥后的物料经过气固分离系统后收集。流化床还可增加冷却段，以保证出料温度不大于50摄氏度，从而可以直接包装。
七水硫酸镁是一种常见的化学物质，是无色、透明的集合体，具有白色、玫瑰色、绿色玻璃光泽。可以用在制革、造纸、瓷器、肥料等多个领域，七水硫酸镁烘干设备是制造七水硫酸镁的理想设备。
七水硫酸镁烘干设备的传热速率和传质速率较高，干燥时间快，用时短，而且是集干燥、筛分、粉碎、造粒为一体的干燥装置，设计结构合理，流程简单，使设备体积小、生产能力大、处理能力大。
使用七水硫酸镁烘干设备需要注意以下事项：
1.在准备作业时，需要给足表压在6ATM以上的蒸汽，这样才能充分发挥干燥机的能力。
2.投产前需要先打开蒸汽阀门，在关闭调节阀门，在启动风机，随着设备中的温度升高在打开调节阀门，当温度达到生产要求是，在进行投料，给料的多少要注意物料的干湿度，停机时顺序相反，在操作时，顺序不能颠倒。
3.七水硫酸镁烘干设备使用时要注意防火安全，设备和周围要及的清扫干净，车间内是要禁止吸烟。
济南中昌人秉承了山东人真诚务实的优良，站在科技应用的前沿，实现了的技术与生产实践的结合。济南中昌公司长期致力于造粒技术、干燥技术和相应设备的研发、推广应用工作，自主开发的多项造粒设备、干燥设备技术居于国内水平，部分达到了水平，填补了国内空白。目前形成以流化床喷雾造粒干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机、转筒干燥机、闪蒸干燥机、洁净燃烧热风炉为主导产品，共二十余个系列，一百多个规格的产品库，可实现各种粉粒状、液体、膏状、滤饼状物料的干燥，高能耗设备的更新换代，各行业废弃物的无害化、资源化处理。中正为道、有容乃昌，公司以以成熟的技术让用户满意，技术内部试验完善为理念，确保项目的成功。以人知事，以事知人，我们愿与天下有识之士携手共进，共创美好。
硫酸镁烘干机 工作原理：
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
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