电镀金刚石工具新工艺
电镀三元复合镀层的优点：
①以锰盐取代部分钴盐，达到节钴和降低生产成本的目的。
②Ni.co.Mn复合镀层硬度高于Ni-co复合镀层，可提高电镀金刚石.工具的硬度和性，延长工具的使用寿命，适用加工硬质材料。
金属陶瓷锯片是有机硬质陶瓷与金属或合金粘结相组而成的特殊结构材料。金属陶瓷锯片既保持了陶瓷的高强度、高硬度
电镀金刚石磨边轮供货商
电镀金刚石工具新工艺
电镀三元复合镀层的优点：
①以锰盐取代部分钴盐，达到节钴和降低生产成本的目的。
②Ni.co.Mn复合镀层硬度高于Ni-co复合镀层，可提高电镀金刚石.工具的硬度和性，延长工具的使用寿命，适用加工硬质材料。
金属陶瓷锯片是有机硬质陶瓷与金属或合金粘结相组而成的特殊结构材料。金属陶瓷锯片既保持了陶瓷的高强度、高硬度、损、耐高温和化学稳定等特性，又具有金属的韧性和可塑性。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。金属陶瓷锯片兼有金属和陶瓷的特点，它密度小、硬度高、、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。
金刚石表面金属化问题
在上世纪70年代，金刚石表面金属化问题就引起了国内外金刚石工具制造界的高度重视。不少人致力于在烧结过程中实现金刚石表面金属化的研究，在胎体材料中添加或在金刚石表面预粘上强碳化物金属粉末。目前，测量加热后复合片性能改变量成为测定其热稳定性的主要手段。
这种金刚石在未加热前，并未与镀层发生化学反应，只能属于金刚石包衣，以期望它们在烧结过程中实现对金刚石的化学键结合。
电镀金刚石锯片影响因素
制造电镀金刚石锯片影响因素
粒度要求：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。
另外，一般大直径的锯片要求锯切，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50；小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80。
电镀金刚石锯片应用范围
1）难加工有色金属材料的加工：
加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。
2）难加工非金属材料的加工：
加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、性好，因此加工。
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