目前机械加工中心采用的方式和设备有很多种,其中cnc四轴加工中心是较为常见的一种加工方法。刚开始通常采用的是三轴加工,无论是从性能,还是功能以及适应性上来说,四轴加工都更好。今天我们就来了解一下它的运用性能和加工特点。
cnc四轴加工虽然在行业中已经是非常普遍,但是在发展的过程中并没有太多的理论依据,因此往往在实际的运用中会遇到各式各样的问题,比如说刀具的问题,也会
CNC五轴加工定制
目前机械加工中心采用的方式和设备有很多种,其中
cnc四轴加工中心是较为常见的一种加工方法。刚开始通常采用的是三轴加工,无论是从性能,还是功能以及适应性上来说,四轴加工都更好。今天我们就来了解一下它的运用性能和加工特点。
cnc四轴加工虽然在行业中已经是非常普遍,但是在发展的过程中并没有太多的理论依据,因此往往在实际的运用中会遇到各式各样的问题,比如说刀具的问题,也会影响整体设备的运用效率。CNC五轴加工定制
四轴CNC加工对刀的选择原则技巧:
对刀点的选择原则:
在机床上容易找正,在加工中便于检查,编程时便于计算,而且对刀误差小。对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心),也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点),但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。
提高对刀的准确性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不严格,所选对刀部位的四轴CNC加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一,避免由于尺寸换算导致对刀精度甚 至加工精度降低,增加数控程序或零件数控加工的难度。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
采用cnc四轴加工切削方式对孔进行精密加工外,还可采用镗削和铰削等方式对孔进行加工。随着加工中心主轴的高速化,已可采用镗削工具对孔进行高速精密加工。
至于刀具材料,它和加工材料性质有所不同。例如加工40HRC以下的钢等材料时,可选用金属陶瓷的刀具,这种刀具在v=300m/min以上的高速切削条件下,可获得良好的四轴加工表面粗糙度与较长的刀具寿命。涂层硬质合金刀具则适用于对60HRC以下的钢材等进行高速切削,刀具寿命非常稳定,但切削速度稍金属陶瓷的刀具。CNC五轴加工定制
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