覆膜砂射芯机替代传统手工造型1、所有电气线路和接点由电工经常检查。2、射砂头及射砂筒由设备科人员根据现场实际清除积砂。3、每班结束，清除工作台及支柱上的积砂。4、经常清理消声器中的积砂，保证其畅通。5、机器每月由设备科进行一次定期检查，检查各密封面，更换损坏的易损件。覆膜砂射芯机能够替代传统手工造型，实现了砂型与砂芯的机械化大批量生产，能够生产外形或内腔较为复杂的型芯且尺寸、外貌光
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覆膜砂射芯机替代传统手工造型
1、所有电气线路和接点由电工经常检查。
2、射砂头及射砂筒由设备科人员根据现场实际清除积砂。
3、每班结束，清除工作台及支柱上的积砂。
4、经常清理消声器中的积砂，保证其畅通。
5、机器每月由设备科进行一次定期检查，检查各密封面，更换损坏的易损件。
覆膜砂射芯机能够替代传统手工造型，实现了砂型与砂芯的机械化大批量生产，能够生产外形或内腔较为复杂的型芯且尺寸、外貌光洁、铸件机械性能较好，更重要的是射芯机制作的覆膜砂砂型可垂直叠放多层，实现了多箱层叠浇注，生产量大，铸件成品率高，有广泛的应用前景。
请问覆膜砂芯从射芯模中取出后,会不会由于不同位置壁厚不一样,
问题：请问覆膜砂芯从射芯模中取出后，会不会由于不同位置壁厚不一样，而导致不同位置冷却速度不一样， 进而导致砂芯变形的，请问可不可能有这种情况发生？顺便问下：射砂孔处产生的射砂棒，我们一般在取模后敲掉，这样会导致砂芯该处的表面比较毛糙，从而导致 该处表面强度很低，如果铁水对个这个位置冲击较大的话，我觉得容易冲砂，进而出现夹砂缺陷，如果出现这种情况各位一般是如何防范的
回答：如取出过早会因为树脂未完全固化，尚处于塑性状态，会变形或开裂。所以只要保证足够的加热时间就可以了。加热时间是否充足，大家的经验都是看芯子的 颜色，“生”或“熟”。这不是冷却速度的问题。和铸件的变形是有区别的。 对于热芯盒来说，所有的砂芯都会变形，只是根据结构和强度的不同变形量的大小不同而以，想想看砂芯从200多度降至室温都会产生收缩，收缩不均再加上强度 不够就会产生变形；比如气缸盖的水套芯、油路芯（薄的）、一体的四个气道都有变形，max的有1-2mm，只能在热态时用工装校正。
使用覆膜砂的过程中容易出现哪些问题
1.覆膜砂在铸件的过程中，会出现排气不通畅的情况，这是由于树脂砂发气速度不合适导致的，砂芯固化不导致的，出现这样的情况采用低发气的覆膜砂。
2.铸件内部松散，这是由于覆膜砂中的树脂在高温下产生热量，导致铁水的凝固速度下降，导致铸件松散。
3.铸件脱壳，这是由于覆膜砂模具设计的不合理导致的，使各个部位的受热度不同导致的。
4.芯表面出现松散的情况，这是由于模具排气不顺畅导致的，覆膜砂的流动性和透气性较差。
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