广州旗兴企业--无尘室净化车间，GMP车间施工，药厂GMP车间施工，恒温恒湿实验室工程
恒温恒湿净化车间
恒温恒湿车间的应用范围
恒温恒湿车间与恒温恒湿净化车间，起初主要为精密电子制造业创造一个恒温恒湿、洁净无尘的环境，它是电子设备生产和运行的安全保障。所以必须通过解析的方式使得口罩上残留的释放，从而达到安全含量标准。随着各行各行工艺技术发展要求的提升
药厂GMP车间施工
广州旗兴企业--无尘室净化车间，GMP车间施工，药厂GMP车间施工，恒温恒湿实验室工程
恒温恒湿净化车间
恒温恒湿车间的应用范围
恒温恒湿车间与恒温恒湿净化车间，起初主要为精密电子制造业创造一个恒温恒湿、洁净无尘的环境，它是电子设备生产和运行的安全保障。所以必须通过解析的方式使得口罩上残留的释放，从而达到安全含量标准。随着各行各行工艺技术发展要求的提升，恒温恒湿技术在得到了更广泛的应用，例如：纺织品检测系统、纸张检测、计量标定、涂料检测、包装检测、精密加工、三坐标检测、科研机构等等，恒温恒湿系统 应用在制药厂、医院、印刷厂、博物馆、精密实验室、光电电子企业等所有对环境有严格要求的场合，逐渐成为了制造的必须应用条件。
恒温恒湿车间的设计
1、 恒温恒湿车间的设计，需要知道车间的物理参数：车间长、宽、高尺寸，温度和湿度的控制范围和精度要求，例如温度18-25℃±1℃，湿度40-60%±5%等等。
2、 恒温恒湿车间的换气次数与车间是否对洁净度有要求影响较大，恒温恒湿净化型车间换气次数比一般的恒温恒湿空调房间要大很多，在设计时，要根据净化车间是否有洁净度等级的要求、再结合车间内部发热量、常规生产人员数量、是否有废气排风设备等因素综合计算而成。广州旗兴企业--净化车间净化，GMP洁净车间设计，恒温恒湿实验室厂家，药厂GMP车间施工口罩厂无尘车间平面方案设计1确定车间的人物流进出口位置必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
3、 合理组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却和加热作用。
4、 建立一个稳定均匀的温度场，以保证气流达到工作区时，其平均温度和工作区温度差不超过允许的温度波动值。
5、 一般空调方式，可以采用直膨式恒温恒湿机组、淋水式空气处理和表面冷却器无温度控制等方式，大多采用固定和再热控制系统。
6、 新风冷却除湿后的混合方式，由于恒温恒湿车间装修以显热负荷为主，可由新风负担系统的全部湿负荷，再与回风混合，可取消再热过程，对于换气次数较大的恒温恒湿车间经济性特别显著。
7、 在恒温恒湿车间建造中，其保温密闭性也是非常关键的；保温密闭性良好具有节约能量、提高温湿度精度、降低运行费用等优点。
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隔离式老化房
产品特点：投资成本较低，回收成本快
工艺简单，施工工期短，便于搬迁
通用性好，老化产品类型广，产品更新，只需更新产品或配置，即可使用技术亮点：1、级防火，美观，热量损耗小，保温系数高。
2、风机停转或风机故障停电报警/侦烟停电报警。
3、加热器干烧、空焚停电报警/测试电超温断电报警。
4、可选用微电脑监控系统、监控产品的整个老化过程，筛选出不良品，提高产量，节约巡检人力。
老化房是针对电子产品出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工等领域。
根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检查出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品,也是针对于开关电源、手机充电器、电池、LCD、主板机、扫描器、监视器、LED，生物器材等介面卡等做负载或温度老化测试的一种设备，此设备外框架构采用保温库板隔间组合而成，配上主配电箱、测试架、温度控制器、定时器、各种电器开关、加温电热器、盘架、拉门、循环风机、排风机、插座等设备模拟出一种高温、恶劣环境（40℃ -70℃±5℃、电源ON-OFF动作等），让产品在此环境中接上模拟负载通电运作，测试时间可在0-99.9小时内任意设定，通过此测试程序可查出不良品或不良零件，是制程、品管必备之设备。为了尽快解决口罩产能不足的问题，不少企业都准备转型或增设口罩生产线。
锂离子电池车间三面墙被炸飞， 巨大能量来自何方？
2016年7月10日上午9时许，深圳某电池厂B栋4楼生产车间发生火灾事故，900多平方米车间三面墙体大部分被炸飞只剩下柱子，楼面地板形成一向下弯曲的高约10cm弧形，存放的电芯绝大部分炸飞，为严重的区域一侧的电梯轿厢是被炸毁，钢制导轨严重变形。设计与机型配套负载，可对不同机型带载老化，可配套BURN-INMONITORSYSTEM，可设计为全电脑控制。冲击波波及整栋建筑物、相邻厂房及周边街铺。
如此巨大的能量来自于哪里呢？外人士都感到茫然，技术原因分析成了事故调查的焦点。在事故调查过程中，
A.排除人为破坏、电气故障、雷击因素和来自厂房外部引火源
B.排除现场存放的电解液起火
C.排除NMP
D.排除其他危险化学品
但是，事实发生了，为什么？
进一步调查确认：
起火原因
着火的是在老化房的个别电芯，在高温老化的环境中因内部短路发生热失控燃烧；燃烧释放的热量引起其周围其他电芯温度升高，电芯的隔膜熔化、电芯正负极短路，从而发生更强烈的热失控，形成电芯的连锁燃烧反应。
原因
锂离子电芯燃烧放出的热量同时导致大量的电芯熔化，并释放出大量的气体。高温老化房温度升高，致使火灾进一步蔓延，引起局部小的，释放的气体和燃烧放出的热量传导到常温静置区、OCV测试区，引起更大的。
自9时16分23秒，接连发生了二次剧烈的和多次小。
事故直接原因
在四楼高温老化房存放的电芯中，单个劣质电芯出现局部短路和热失控，引起周边电池的着火导致高温老化房着火并发生，燃烧的热量导致四楼的常温静置区、OCV测试区等电池放出大量可燃性气体，可燃气体浓度达到了极限，在四楼窗全部关闭的情况下，在密闭空间内发生。缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。
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