离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。2)、轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可
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离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。2)、轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。
泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。如果说他的售后服务是的，那么说明他不是从正规企业在进行生产的产品。现在轴封装置一般采用机械密封。
保养
1、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
2、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
3、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
4、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
5、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
真空泵开泵
（1）启动前的准备
a、清扫泵体及周围的卫生。
b、检查泵的出入口管线，阀门、法兰、压力表接头是否符合要求，供水
管是否畅通，地脚螺丝及其他部件有无松动。
c、通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路
把污水排净，对试运或投用过正式运行的机组，停车2天以上的重新
启动时要盘车冲洗。
d、检查连轴器护罩是否上好。
e、电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。
（2）启动
a、先缓慢略开出口阀。
b、开启供水阀向泵水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。
c、打开真空泵进口阀。
c、当自动排水阀没有水流出时，启动电机，同时打开供水阀，调节供水阀使真空压力表在（0～-0.003Mpa）之间。
防止水环真空泵过载的方法
一、采用真空电气元件控制泵入口压力。
在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件，真空系统启动后，当泵的入口处压力给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启水环真空泵，若泵入口压力高于规定值时，该泵会自动关闭，从而保证了泵的可靠运转。
二、采用液力联轴器。
将液力联轴器安装在泵和电动机之间，在正常工作状态下，当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差，只传递一定的力矩，使泵减速工作，随着抽气的进行时，气体负荷减小，泵逐渐加速至额定转速。
三、采用机械式自动调压旁通阀。
将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上，当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使泵出口和入口相通，压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作；因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。当压差额定值时，阀自动关闭，气体由前级泵抽走，带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。
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