铁合金炼制：用坩埚冶炼低品位铁合金是1860年左右开始的。后来发展了用高炉炼锰铁和含硅12%以下的硅铁。1890～1910年间在法国开始用电弧炉生产铁合金。穆瓦桑曾用电弧炉对难还原元素进行系统试验。未来我国铁合金工业要着力转变发展方式，控制总量规模，淘汰落后产能，提高整体装备水平；例如，硅铁是硅与铁形成的Fe2Si、Fe5Si3、FeSi、FeSi2等硅化物，它们是硅铁的主要组
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铁合金炼制：用坩埚冶炼低品位铁合金是1860年左右开始的。后来发展了用高炉炼锰铁和含硅12%以下的硅铁。1890～1910年间在法国开始用电弧炉生产铁合金。穆瓦桑曾用电弧炉对难还原元素进行系统试验。未来我国铁合金工业要着力转变发展方式，控制总量规模，淘汰落后产能，提高整体装备水平；例如，硅铁是硅与铁形成的Fe2Si、Fe5Si3、FeSi、FeSi2等硅化物，它们是硅铁的主要组分，硅铁中的硅主要以FeSi和FeSi2形式存在，特别是FeSi较为稳定。优化产业布局和资源配置，提高产业集中度；实施“走出去”战略，增强国际竞争力，实现我国铁合金工业 可持续发展。
铁合金：铁合金不是可以直接使用的金属材料，而是主要作为钢铁生产和铸造业的脱氧剂、还原剂及合金添加剂的中间原料。随着现代科学技术的发展，各个行业对钢材的品种、性能的要求越来越高，从而对铁合金也提出了更高的要求。铁合金品种繁多，分类方法也多。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否（如硅钙合金），都称为“铁合金”。所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用广泛，用量大的合金，高中课本中还把某些高碳铁以及所有含铁的合金全部成为铁合金。
由于铝热法生产费用太高，脱硅精炼法得到了较多的应用。直到如今中碳、低碳、微碳铬铁，中碳、低碳锰铁，金属锰大多仍用此法精炼。精炼铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅铬合金,通过热兑混合加速反应,是脱硅精炼法的进一步发展。此外也用电解法生产纯净的合金添加剂（如金属锰），并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。数年还发展出应用纯氧吹炼法精炼铬铁、锰铁的方法。按铁合金中含碳量的分类，有高碳，中碳，低碳，微碳，超微碳等品种。
硅铁生产时连续作业，根据炉子的下料情况，一小批，一小批不断往炉内加料，并定期排出炉内积聚的合金，准备好的炉料按规定配比准确称量。要按规定的顺序进行配料以使炉料均匀混合。硅石的密度，钢屑的密度，原料密度要按照合适的比例进行，为了炉料由料管下降后，能较均匀的混合，炉料混合均匀与否对冶炼有很大的影响，为使炉料混合均匀，每次只准称量一批料，每个料子存料不得超过两批料。硅铁可在大中小型矿热炉中采取连续生产的方式冶炼。炉型有固定式和旋转式。今年来广泛用旋转式电炉，因为炉缸旋转能降低原料和电能消耗，减轻处理炉料的劳动强度并能提高劳动生产率。旋转式电炉有整体式和两段式。铁合金炼制：此外也用电解法生产纯净的合金添加剂（如金属锰），并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。炉子多数是园形的，炉底和炉膛下部的工作层用碳砖砌筑，炉膛上部则用黏土砖砌筑，采用自焙电极。
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