化学沉镍的特点：
1、MK686 化学沉镍工艺通过自动催化还原反应得到均匀坚硬的低磷镍合金镀层。在蕞佳的条件下，沉积率可达18 微米/小时，而不影响镀液本身的稳定性。
2、MK686 化学沉镍镀液不含重金属铅、镉和，镀层符合“汽车报废指引”和RoHS的要求。
3、MK686 系统采用了三种容易使用的液体添加剂。686A 及686B 用作新配镀液。而686A 及
化学镍
化学沉镍的特点：
1、MK686 化学沉镍工艺通过自动催化还原反应得到均匀坚硬的低磷镍合金镀层。在蕞佳的条件下，沉积率可达18 微米/小时，而不影响镀液本身的稳定性。
2、MK686 化学沉镍镀液不含重金属铅、镉和，镀层符合“汽车报废指引”和RoHS的要求。
3、MK686 系统采用了三种容易使用的液体添加剂。686A 及686B 用作新配镀液。而686A 及686C （含氨水）或686D（不含氨水）则用于维护镀液的浓度。
化学镍电镀的使用寿命怎么延长
1.化学镍电镀厂家介绍，每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班停镀前必须将镀液循环过滤或倒槽，以去除有害微粒，掉入镀槽内的工件应及时捞出。
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液。滤芯用了一段时间后里面可能有细小的杂质，可用稀浸泡去除，然后用清水反复冲洗干净，放入1:1氨水中浸泡20—30分钟(中和)，水洗干净后再用纯水冲洗后即可使用。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀厂家浅谈每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤，去除有害微粒，掉入槽内的工件应及时捞出
3.过滤机的滤芯用后要取出冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用）。
4.槽液的装载量一般为 1-2dm 2 /L，应根据工件的数量选择镀槽大小，槽液多少；工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限。
5.化学镍电镀分析，在镀覆过程中，应连续搅拌过滤，每小时分析补加一次，同时调整 pH值，生产班组长必须专人看管,做到槽不离人,严防工件入槽后无人问津的现象发生。
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