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按瓶子几何形状进行分类 ①圆形瓶。瓶身截面为圆形，是使用的瓶型，强度高。 ②方形瓶。瓶身截面为方形，这种瓶强度较圆形瓶低，且制造较难，故使用较少。 ③曲线形瓶。截面虽为圆形，但在高度方向却为曲线，由内凹和外凸两种，如花瓶式、葫芦式等，形式新颖，很受用户欢迎。 ④椭圆形瓶。截面为椭圆，虽容量较小，但形状
透明玻璃瓶子生产厂家
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视频作者：郓城县安迪玻璃有限公司
按瓶子几何形状进行分类
①圆形瓶。瓶身截面为圆形，是使用的瓶型，强度高。
②方形瓶。瓶身截面为方形，这种瓶强度较圆形瓶低，且制造较难，故使用较少。
③曲线形瓶。截面虽为圆形，但在高度方向却为曲线，由内凹和外凸两种，如花瓶式、葫芦式等，形式新颖，很受用户欢迎。
④椭圆形瓶。截面为椭圆，虽容量较小，但形状，用户也很喜爱。
玻璃瓶化学稳定性好,不易与内装物发生反应
玻璃瓶化学稳定性好，不易与内装物发生反应；透明度好，可以在原料中添加铁、钴、铬等着色剂，生产出多种颜色的玻璃瓶(如琥珀玻璃、绿色玻璃、青白玻璃、钴蓝玻璃、乳白玻璃、乳浊玻璃)；耐热性好且不易变形。 玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。由于回收使用需要花费大量的回收以及运输费用，更多的时候新生产一只玻璃瓶的成本要一只回收循环使用的玻璃瓶。
玻璃瓶模具是玻璃成型中不可缺少的装备
玻璃瓶模具是玻璃成型中不可缺少的装备，玻璃瓶生产的质量与产量都和模具直接有关，因而玻璃瓶模具材料的选用、加工、维修和检验是确保玻璃瓶模具质量与成型质量的重要措施。在玻璃瓶成型过程中，要求模具能长期经受在高温条件下工作，玻璃的入模温度在900～1100℃问，出模温度在500～600℃左右。模具中玻璃的停留时间一般为5～60s。如果玻璃瓶模具材质的耐热性差，在使用过程中就很容易发生龟裂，导致制品表面产生较多的龟纹，这样不仅影响制品的外观质量，同时也影响其热稳定性和强度。
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