解决锌合金电镀起泡问题
锌合金电镀压铸件目前广泛应用于各种装饰方面：如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等。因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。
锌合金电镀起泡是铸件内缺陷的外部表现，具体的原因分为以下四种现象：
(1)压铸出来就发现。
(2)抛光或加工后显露出来。
(3)喷漆或电镀后出现。
(4)放置一段时间后发现。
铜镀银
解决锌合金电镀起泡问题
锌合金
电镀压铸件目前广泛应用于各种装饰方面：如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等。因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。
锌合金电镀起泡是铸件内缺陷的外部表现，具体的原因分为以下四种现象：
(1)压铸出来就发现。
(2)抛光或加工后显露出来。
(3)喷漆或电镀后出现。
(4)放置一段时间后发现。
电镀生产的镀层分类有哪些？
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
镀层分类
镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。
工艺控制不到位
电镀表面处理工艺的控制对电镀涂层的质量具有至关重要的作用。如果镀液和前处理都没有问题，就需要检查工艺控制是否有问题了。槽内的温度、电流的密度、的pH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配。因此，电镀工艺控制必须力求准确。
生产进度太赶
一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。众所周知，为完成这些零部件的加工常常需要跨过多个车间，不巧电镀就属于末尾的一道工序。于是，我们经常看到这样一个场景：零部件还没来到电镀车间，装配车间的兄弟们已经等着零件装配了。
这样就造成了工期太紧，大家为了完成任务连续加班赶工期，导致电镀时间达不到工艺要求，加上夜间工作光线影响检查，终影响电镀质量。
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镀层色差是否会影响电镀层的防腐性能？
很多客户会担心电镀层色差影响镀层的防腐性能，小万在这里告诉大家，电镀锌的防腐性能其实是由镀层厚度决定的，只要镀层厚度符合标准要求，其防腐性能就不会受到影响，而且小万也通过公司实验室的中性盐雾试验验证过这一结论。
◆ 环保镀锌和普通镀锌的区别
重金属物质
随着欧盟的RoHS标准在世界范围内的推行，重金属物质带来的污染越来越引起人们的重视。普通镀锌的钝化液以Cr+6重铬盐溶液为主，而Cr+6是RoHS明令禁止使用的有毒重金属物质之一。
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