压铸件去毛刺设备减少人工投入「在线咨询」

毛刺的形成

毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑、批锋，还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形，也用压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋，毛刺在加工过程中都会存在，而且会对后工序造成很大影响、都会想办法将其去除、压铸件去毛刺设备的设备、方法都很多，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机压铸件去毛刺设备快、环保。用电解压铸件去毛刺设备处理的优缺点电解压铸件去毛刺设备是利用电解药剂跟工件表面发生电解达到压铸件去毛刺设备的目的，电解要能去毛刺需要电解液有很强的腐蚀能力、所以一般电解液都是强酸强碱、对人体和环境的伤害很大，已经开始对电解行业进行整治。是理想的压铸件去毛刺设备设备。

为什么会产生毛刺

毛刺的产生是有压铸产生的变形、飞边或者合模线、已经后期加工刀具刃具加工后再产品边缘遗留很薄的飞边，这个根据刀具刃具的锋利程度和材料的软硬有关系、在加工过程中是不可避免的、都会通过倒角、人工锉刀、打磨机、抛光等不同的工具或者不同的设备来处理、是一个合格产品的必经工序、对产品的要求不一样、处理毛刺的程度也不一样，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机压铸件去毛刺设备设备可以完全适合各类毛刺的处理。超声波压铸件去毛刺设备和等离子压铸件去毛刺设备的比较超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴（即内部是真空的）这些空穴在击破的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。

超音波压铸件去毛刺设备于等离子压铸件去毛刺设备的比较

超音波压铸件去毛刺设备主要是利用超音波产生的气泡、带几倍的大气压在毛刺上来回撞击加上药剂达到去毛刺目的，超音波压铸件去毛刺设备对毛刺有一定的缺陷，大的毛刺去不了，且毛刺去除的不；等离子压铸件去毛刺设备是靠等离子轰击、加上抛光液对产品表面要一定的微腐蚀来加速反应，增加压铸件去毛刺设备的能力、毛刺去除量大、。用等离子压铸件去毛刺设备设备，只需工人上下挂、压铸件去毛刺设备是设备自动进行、去除的、各个部位都可以去的掉、比起人工很多、几乎可代替30人工的工作量、达到节约人工成本。

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