防腐钢管的分类
防腐钢管按制造工艺分类
(1)防腐钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。
(2)防腐钢管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。
防腐钢管按形状分类
防腐钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等异形钢管、 复杂断面钢管,双凹型钢
防腐钢管
防腐钢管的分类
防腐钢管按制造工艺分类
(1)防腐钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。
(2)防腐钢管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。
防腐钢管按形状分类
防腐钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等异形钢管、 复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。
防腐钢管按用途分类
防腐钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
防腐钢管的除锈方法
A) 喷砂除锈
管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。
防腐钢管喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈质量等级为 Sa2.5 级,为保证除锈质量等级,喷射磨料材质为石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通过 7 筛号, 20 筛号筛余量不小于 40% ,不通过 45 筛号。
喷砂时在喷射角度、喷移速和喷距都须符合要求,保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力,又保证表面平整度。
B) 机械除锈。
安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到 St3 级。
防腐钢管的防腐方式
防腐钢管的防腐方法一般采用涂层防腐。让我们了解涂层防腐的知识。
防腐涂层是在除锈金属管道的表面均匀密集地涂上涂料,使其与各种腐蚀介质隔离。它是防腐钢管防腐基本的方法之一。复合材料或复合结构越来越多地用于防腐钢管防腐涂层。这些材料和结构必须具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和广泛的温度适应性。
1. 外壁防腐涂层:管道外壁防腐涂层材料的种类及使用条件。
②在内壁防腐涂层:应用于管道的内壁,以防止管道腐蚀,减少摩擦阻力,增加吞吐量。常用的涂层有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038 ~ 0.2 mm。为了保证涂层牢固地附着在管壁上,必须对管壁内壁进行表面处理。自20世纪70年代以来,内外墙涂料趋于采用相同的材料,使内外墙涂料可以同时应用。
③防腐绝热涂料:在中期和稳产heat-transporting或燃油管道,为了减少热辐射从管道到土壤、复合保温和防腐层添加到外部的管道。常用的保温材料为硬质聚氨酯泡沫,适用温度为-185 ~ 95℃。这种材料质地柔软。为了增加其强度,保温层外加一层高密度聚乙烯,形成复合结构,防止地下水渗入保温层。
2. 如果外层保护管为聚乙烯管,则不需要防腐
聚乙烯是无味,无毒,感觉像蜡,具有良好的耐低温(工作温度可以达到-70 ~ -100℃),化学稳定性好,耐大多数酸和碱的侵蚀(不耐氧化性能)酸),不溶于普通溶剂在室温下,和低吸水率,而是因为它是一个线性的分子,它可以缓慢溶于某些,也不膨胀,具有优良的电气绝缘性能。
防腐钢管的防腐工艺
(1)防腐钢管外壁防腐涂层:管道外壁涂层资料品种和运用条件。
(2)内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、下降摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为确保涂层与管壁粘结结实,有必要对管内壁进行外表处理。70时代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的资料,以便管内、外壁的涂敷一起进行。
(3)防腐保温涂层:在中、小口径的热输或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种资料质地松软,为进步其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合资料结构,以防止地下水进入保温层内。
如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐 聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温功能(运用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,本领大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些,且不发作溶胀,电绝缘功能优良。
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