在整个压浆过程中，压力的确定是非常重要的，假如压力过大，容易造成面板拱起断裂，过小则无法压满，而压浆机因型号不同，压浆时压力表所反映的压力也不同，因此在压浆前应对压力表进行测定，并在施工现场作试验标定。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、硅钙微、水化热、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成
隧道拱顶注浆料
在整个压浆过程中，压力的确定是非常重要的，假如压力过大，容易造成面板拱起断裂，过小则无法压满，而压浆机因型号不同，压浆时压力表所反映的压力也不同，因此在压浆前应对压力表进行测定，并在施工现场作试验标定。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、硅钙微、水化热、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。
压浆的大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。管道压浆时限及技术要求:保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。
包装：压浆料为内塑外编织袋密封包装。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。管道压浆时限及技术要求:终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。梁体、浆体及环境温度，压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。
孔道压浆剂产品特点：产品流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层；微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢。双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，超期使用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗。
（作者： 来源：）
