衬板，是指钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、叶片等，寿命可比普通钢板提高15倍以上。钢板具有高性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
双金属衬板表面除锈的
堆焊合金衬板
衬板，是指钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、叶片等，寿命可比普通钢板提高15倍以上。钢板具有高性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
双金属衬板表面除锈的几种常用方法，一起来看看吧：
(1)手工处理
手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除双金属衬板上铁锈的办法，这是漆工传统的除锈方法，也是简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。
(2)机械除锈法
机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对双金属衬板表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。
(3)喷砂、喷丸处理法
喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。
双金属衬板的主要应用：
1、各类中厚板冲压，拉深，成型，印压，锻压的模具。
2、厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。
橡胶衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨物料及钢球直接冲击和磨擦，同时也利用不同形状的提升条来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。下面小编就带领大家了解橡胶衬板的分类以及优点。
橡胶衬板分为：球磨机橡胶衬板、棒磨机橡胶衬板、润磨机橡胶衬板、自磨机橡胶衬板、混料机橡胶衬板、洗矿机橡胶衬板、陶瓷磨机橡胶衬板（砾磨机橡胶衬板）。包括溢流型、格栅型、多仓型球磨机用橡胶衬板，可满足一段粗磨、二段细磨工艺要求。
橡胶衬板的优点：
1、易装置：橡胶衬里质量轻，装置不需求特殊工具，比拟便当大大降低了停机时间，进步了企业运作效率。
2、低耗能：橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了本钱。、
3、低噪音：钢铁与橡胶碰撞自身就降低了噪音，而橡胶自身具有隔音作用，一定水平上激起了员工的积极性，间接的进步了企业的消费效益。
4、高、耐冲击：采用配方，经高压硫化处置，性能大幅进步运用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶本身的弹性缓冲大大降低了剧烈冲击力。
双金属衬板优势
高抗磨损性能：磨损试验表明双金属衬板的性比低碳钢高8―18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。
高抗冲击性能：由于采用双金属衬板，双金属衬板具有很好的抗冲击性能，抗振动，充分体现了双金属衬板既又抗冲击的优点。这是铸态双金属衬板所不及的。
方便加工：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把双金属衬板拼焊在磨损机件表面。（双金属衬板是不可认意切割，更不可以用焊接方法装配）双金属衬板可以向内冷弯成型、如除尘管道、弯头、溜槽等。
价格比：使用双金属衬板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高3-5倍。由于材料利用合理，双金属衬板比同等材质手工堆焊价格低50％。
很显然，钛变质处理后，小型破碎机衬板寿命延长41.2%~54.3%,大型破碎机衬板寿命则延长56.2%~65.2%。另外。在衬板中加氮、硼等变质处理，也可改善高锰钢组织，提高衬板性，其中加质量分数为0.0036%的硼后，含硼高锰钢衬板磨损量比普通衬板降低25%。高锰钢用氮变质处理可细化夹杂物和减小奥氏体晶粒尺寸，组织较均匀，晶粒度为4~5级，力学性能和性也明显提高。当衬板用稀土、钛、氮和铌等进行复合变
