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企口管施工方案方法介绍
首先，沟槽开挖有两种：直管沟支护开挖和放坡开挖。直沟开挖支护分为横向板支护和钢板桩支护两种。钢筋水泥承插管长度为2.0m，支撑横杆时应注意水平距离，以保证水泥承插管吊装所需的距离。沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水。沟槽开挖后，应在沟槽底部设置明沟排水，确保沟槽内无积水。其次，根据沟底
涵管单价
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视频作者：芜湖众友水泥制品有限公司
企口管施工方案方法介绍
首先，沟槽开挖有两种：直管沟支护开挖和放坡开挖。直沟开挖支护分为横向板支护和钢板桩支护两种。钢筋水泥承插管长度为2.0m，支撑横杆时应注意水平距离，以保证水泥承插管吊装所需的距离。沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水。沟槽开挖后，应在沟槽底部设置明沟排水，确保沟槽内无积水。其次，根据沟底土体的条件，根据设计要求，可将砂砾石或C20混凝土用作管道基础。砂砾砂地基的宽度按沟槽开挖的宽度铺设，并用适量的水进行振动和调平。根据设计要求构造混凝土基础的厚度和宽度，并用板式振捣器振捣混凝土。
造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时，离心成型时，混合料之间的阻力增大，当离心力小于等于其综合阻力时，粗集料与水泥砂浆难以分层，混合料也难以密实，内表面亦不能形成富水泥浆层，从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时，由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜，离心时水泥浆与水一起排出，使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。
对于一般生产工艺来说，钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时，一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置，造成钢筋笼在离心时偏向一侧，从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时，操作不当，使钢筋笼出现内肋，或离心成型时，混凝土混合料未布置均匀，形成内保护层不足而出现露筋，造成端部钢箍偏斜，主要是骨架成型机端部不平整，或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。
预应力水泥管和自应力水泥管的区别
预应
力水泥管是在管身预先施加纵向，与环向应力制成的双向预应力钢筋混凝土管，具有良好的抗裂性能，其耐土壤电流侵蚀的性能远较金属管好。大口径、高压力的水泥压力管大都为预应力钢筋混凝土管。水泥管分平口式及承插式两种。平口式已渐淘汰。承插式管沿纵向全长分为承口段、管体与插口段三部分。管壁内配置环向与纵向预应力钢筋。内径小到10cm，大的可达数米。
每节涵管分5层灌注，每层灌好铲平后开动震动器，震至混凝土冒浆为止，再灌1层，后1层震动冒浆后，抹平顶面，冒浆后2～3min即关闭震动器。固定销在灌注中逐步抽出，先抽下边，后抽上边。停震抹平后，用链滑车吊起内模。水泥管厂起吊时应垂直，刚吊起时应辅以震动（震动2～3次，每次1s左右），使内模与混凝土脱离。内模吊起20cm，即不得再震动。
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