采石场无组织排放深化治理 采石场破碎车间粉尘治理方案需结合现场实际情况，采用切实可行的治理方案，既要对粉尘污染物进行回收治理，又要兼顾厂房内作业卫生环境，做到全过程排放控制，实现排放达标；同时在不影响生产工艺及设备运行的前提下，达到除尘设备结构简单、易维护、投资少的目标。 石料破碎产生的粉尘具有粒径分布范围广、易吸潮、收集气体中粉尘浓度高的特性，若采用电除尘处理做一级处理，运行费用和难度较大；布袋除尘器主要是采用“负压集尘”的方式对粉尘进行收集。而对于无组织排放的粉尘，这样的负压空间不容易实现。 这是因为现场环境是相对敞开的，不能达到布袋除尘器所需的过滤风量，加之现场浓度不断变化，直接影响到布袋除尘器的压力。当压力损失增大后，将会造成能量过大损耗，继而降低除尘效率。另外，袋式除尘器占地面积大，布袋易磨损、结露，运行维护费用高，产生"二次污染"。 干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。从而有效治理采石场粉尘问题。 无组织排放管控治一体化平台，能实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。 微米级干雾抑尘装置的结构组成 ①微米级干雾机：干雾抑尘机由流量控制系统、多功能控制系统和电控系统构成，采用IP55级防护标准。面板上有气、水压力表和电控系统按钮，且设有集成化编程的电控模块实现自动控制。 ②螺杆式空气压缩机：为干雾抑尘系统提供标准的气源。 ③储气罐：在空压机排气量达不到微米级干雾机瞬时排量标准的情况下，先将储存从螺杆式空气压缩机排出的压缩空气，为微米级干雾机瞬时用气储备足够的空气。 ④配电箱：配电箱是整个装置的配电系统，根据用电功率的不同，配电箱略有区别。 ⑤水气分配器：通过水气分配器实现水、气、电主管线与万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各万向节喷雾器总成分别喷雾。 ⑥万向节喷雾器总成：它由喷头、喷头固定座、万向节接头、防护钢管、水、气连接管组成。喷嘴的周围设置铝合金壳体并配接水气管线构成万向节喷雾器总成。球形铝合金保护壳体可调节喷雾方向，并可防止物料在运输过程中直接撞击喷嘴。 ⑦水气连接管线：水气连接管线用于微米级干雾机和喷雾器的连接。 ⑧电伴热带：用于冬季保温防冻（某些场合适用）。本系统如需要冬季防冻措施，各个系统以及所有水管道都可以加装暖板或电伴热带加热，而且可配套安装保温防冻材料。 ⑨控制信号线：控制信号线用于微米级干雾机的控制系统。 挥发性有机物(VOCs)监测标准要求 挥发性有机物(VOCs)可直接对人体产生危害，还可间接参与光化学反应生成二次污染物，是形成PM．的主要来源之一。我国已将VOCs与颗粒物、、氮氧化物列为同等重要的大气污染物，和地方都在完善相关的排放标准和估算方法等体系，力求减少其排放总量，改善大气环境。 《挥发性有机物无组织排放控制标准》内对厂区内无组织排放监控要求表明，传统无组织排放控制方式是厂界监控，但缺点是无组织排放控制的有效性差，主要影响因素在于厂区布局、生产工况、气象条件、周边污染源干扰（责任界定）、监测方法复杂等。其优点在于对控制健康风险和臭味有利。 厂区内代表点监控：一、钢铁企业厂房门窗、屋顶、气楼等排放口出，或距露天（或有顶无围墙）尘源5m处；二、焦炉炉顶；三、储罐灌顶；四、废水液面上方10cm处；五、车间门窗或生产装置处1m处等。标准强调要强化源头削弱和过程控制，有效减少VOCs无组织排放。 （作者： 来源：）
