各种不锈钢法兰、锻造法兰；各种管架、仪表、石油防井喷器等管道配件；各种聚乙烯管、聚管等塑料管道，共16大类370多个品种3500多种规格。制造工艺主要采用热轧直缝焊、螺旋双面埋弧焊、锻打、锻压、中频推制、冷成型、热挤压等，管道加工直径2020毫米。产品广泛应用于市政、石油化工、西气东输、船舶及等工程领域，年设计加工能力2500万吨。2010年规模以上企业实现工业增加值130亿元，同
截止阀厂家
各种不锈钢法兰、锻造法兰；各种管架、仪表、石油防井喷器等管道配件；各种聚乙烯管、聚管等塑料管道，共16大类370多个品种3500多种规格。制造工艺主要采用热轧直缝焊、螺旋双面埋弧焊、锻打、锻压、中频推制、冷成型、热挤压等，管道加工直径2020毫米。产品广泛应用于市政、石油化工、西气东输、船舶及等工程领域，年设计加工能力2500万吨。2010年规模以上企业实现工业增加值130亿元，同比增长31.7%，占全部规模以上企业增加值的16.1%。
高能射线探伤设备，使X射线对钢厚度扩大到500mm。直线应用多，因为其可产生大剂量的射线，，透照厚度大。
γ射线探伤机因射线源体积小，不需电源，可在狭窄场地、高空、水下作业，并可全景曝光。
安全防护屏蔽防护（射线探伤机体衬铝、现场流动铅房、建立固定曝光室）、距离防护、时间防护（减少操作人员与射线的接触时间）射线检测由于防护会给施工带来一些问题，影响工作效率和成本，所以射线检测的速度慢，效率很低。
特点1）适用于铁磁材料探伤，不适用于非金属材料。
2）可以检出表面和近表面缺陷，不能检出内部缺陷，大用强直流磁场可检出深度达3-5mm近表面的缺陷。
3）对表面裂纹检验灵敏度高，可以检出极细小的裂纹以及其他缺陷。
4）工件的形状和尺寸对其影响很大，有时因难易磁化而无法探伤。
原理：零件表面涂上含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液能够渗进表面缺口的缺陷中；去除零件表面多余的渗透液，再在零件表面涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂被吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而检测出缺陷的形态和分布。
预处理（去除工件表面的油污、涂料、铁锈等，使试件充分保持湿润，以便形成渗透液的薄膜）-渗透-清洗-显像-观察
奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理固溶是把铬镍不锈钢加热到1050-1100℃（在此温度下，碳在奥氏体中固溶）保温一定时间（大约每25mm厚度不小于1h），然后冷却至427℃以下（要求从925℃至538℃冷却时间小于3分钟），以获得均匀的奥氏体组织。稳定化处理，为了防止含有钛或铌的铬镍不锈钢晶间腐蚀，使钢中的碳全部固定在碳化钛或碳化铌中，工艺条件是将工件加热到850-900℃，保温足够长时间，冷却。
（作者： 来源：）
