高压釜简介
高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状态中,安全的进行、、氢气等苛刻介质的反应。可根据客人要求另外配置高压等压加料罐,高压螺杆进料装置等。(与铬镍不锈钢的主要差别为,不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%)。
高压釜广泛用
不锈钢高压反应釜厂商
高压釜简介
高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状态中,安全的进行、、氢气等苛刻介质的反应。可根据客人要求另外配置高压等压加料罐,高压螺杆进料装置等。(与铬镍不锈钢的主要差别为,不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%)。
高压釜广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、科技、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程、高新科技产品等领域。
磁力高压反应釜
不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。当设计温度-198度时(一般不-268度),应检验材料及其焊缝在不高于设计温度时仍具有良好的拉伸断后伸长率。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
高压反应釜结构及操作压力
反应釜结构及操作压力
1、反应釜结构
反应釜(实验室反应釜和磁力反映度)结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
2、反应釜操作压力
实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
超低温反应釜搅拌方式
超低温反应釜搅拌方式:
超低温反应釜根据压力和物料粘度不同,可以使用以下几种搅拌方式:
填料密封:用于常压反应,密封部件为四氟盘根,电机为直连;此类密封价格低,但是密封效果不好。
机械密封:可用压力范围-0.1~1.6MPa,分为单端面密封和双端面密封,电机为直连;此类密封扭力大,适合粘稠的物料,但是在高压的情况下不适用。
磁力密封:可用压力范围-0.1~40MPa,电机可以直连也可以侧拉;此类密封效果好,但是因磁力传动可能打滑,不太适合高粘度的物料。
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