液压剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆动式。直线式结构比较简单（状如闸门，故又称闸式），制造方便，刀片截面为矩形，四个边均可做刀刃，故较。刀架在剪切时围绕一固做摆动运动，优点是上、下剪刃之间的摩擦及磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。当机器左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。
液压摆式剪板
液压剪板机定购
液压剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆动式。直线式结构比较简单（状如闸门，故又称闸式），制造方便，刀片截面为矩形，四个边均可做刀刃，故较。刀架在剪切时围绕一固做摆动运动，优点是上、下剪刃之间的摩擦及磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。当机器左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。
液压摆式剪板机是锻压行业的重要设备,能否实现预期的剪切动作是保证精度的前提。以往常规的设计主要靠经验和类比同型机器,设计的反复性大,周期长,可靠性差。该机器不仅具有普通剪板机的功能，增加了侧刀，又可满足较长板料的修边剪切，在轧钢、锅炉、造船等行业具有较为广阔的应用前景。
液压摆式剪板机主要由机架、刀架、油缸、压料脚、对线装置、间隙调整装置、液压系统及电气系统等部分组成。剪板机在对板料进行剪切时，液压系统压力设定值与刃口间隙值直接影响切口质量。
因此，利用诺沙里公式计算出来的剪切力值仅作为调节剪切力大小的参考值，实际剪板过程中所需的剪切力大小都是生产现场通过不断调整辅以剪板试验得出的。
因此，在处理插装阀结构的液压系统故障时，需要清楚地了解系统中各个元件的作用，必要时可以将其等效简化为普通液压阀，以便更直观地分析出各插装回路在整个液压系统中的作用，从而准确地将系统故障找出，及时将其排除。
刀架的结构中受力点是刀刃上，由于刀架使用的材料的特殊性，因此这里不考虑刀刃处的应力。只考虑其余由普通碳钢组成的部分，其应力集中位置在翼板的油缸安装处和顶板的缺孔以及顶板与上侧板连接处。立板和底板的受力较大，但其设计上使用的钢板也较其余钢板厚，而且受力方向一至，其应力反而不大。
剪板机的性能指标有两点：一是剪板机除去刀刃外其余部位的应力不得超过普通碳钢的许用应力，即不得超过235MPa；二就是压料架水平变形不得超过所剪钢板厚度的1/20，即不得超过0.6mm。因此，剪板机的结构分析重点就是分析剪板机的应力集中部位，应变部分需要在有限元计算中才能很清楚知道变形范围。
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