龙门式滚镀生产线
全自动龙门式滚镀生产线产品特点：人机界面，PLC高速记忆及变速程度控制；德国PP材料，耐高温、美观； 钢材、型材防腐处理；酸雾由防腐抽风系统处理；远程控制电源、电流显示；故障报警装置；自动定量加药装置；辅助阳极提高电镀质量；一体化设计、交钥匙工程适用范围：五金件、水暖器材、镀锌、铜、镍、铬等。
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动
环保电镀设备
龙门式滚镀生产线
全自动
龙门式滚镀生产线产品特点：人机界面，PLC高速记忆及变速程度控制；德国PP材料，耐高温、美观； 钢材、型材防腐处理；酸雾由防腐抽风系统处理；远程控制电源、电流显示；故障报警装置；自动定量加药装置；辅助阳极提高电镀质量；一体化设计、交钥匙工程适用范围：五金件、水暖器材、镀锌、铜、镍、铬等。
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。
环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备。
随着经济的发展和电子电镀的进步，对高速电镀生产自动线，选择性电镀生产线的需求增多。大多数是技术与制造能力更大的公司承接。
镀锌滚镀生产线的建设
安徽宇明环保科技有限公司作为的镀锌处理企业，对于这条
镀锌滚镀生产线的建设，我们秉承了一贯对客户认真负责的工作作风，以的知识、共赢的思想为客户量身打造了更优化的系统解决方案。自2019年9月1日开始施工，我司和建设方密切配合，克服重重困难，在短短的四个月时间内，圆满完成了施工—调试—试生产全流程工作，为客户节约了建设时间，赢得了市场，同时也为安徽宇明环保科技有限公司进入大市场开了一个好头。
电镀生产线周边设备长期停机之前的保养
长期停机之前的保养
假如
电镀生产线周边设备是要进行长期停机的，则应采取以下保养措施，即：为确保机台处于干燥的环境中，应清扫干净地面上的积水;为预防老化，用保鲜纸将全部马达包好;对全部轴承进行润滑脂的注射;将润滑脂注射到吊车中全部胶轮轴承中;用保鲜纸将全部吊车中的喷油零部件包好;清放干净所有管路中的yao水;清洗干净全部的加热器和冷却盘管。
长期停机之后重新开机之前
对电镀设备的检查在长期停机以后，再次重新进行开机之前，应将停机时设备部件中外包的保鲜纸全部拆除下来;
对于全部马达接线盒中接线头，应检查它的接触情况，如果电线存在老化现象，则应将其进行更换;
对于减速机，应对其机中的润滑情况进行检查，在马达进行试运转过程中，对减速机是否会产生噪音进行检查;对全部轴承、胶轮轴承的润滑情况进行检查。
根据实际情况，考虑是否要注射润滑脂;对于机架中的喷油零部件，应对其进行检查，一旦一些部件的油漆出现脱落、老化现象，则应对其进行喷补。
对于机架中全部的紧固件，应对其紧固情形进行检查。为使机器一直处于干净状态，应将所有不锈钢零部件表面、滑门等进行清洁;对于槽子，应检查它是否存在漏水现象，一旦存在漏水现象，则应对其进行维修;对全部管路进行全部检查，一旦存在漏水问题，应修复、更换漏水管件。
对于刹车马达，应对其刹车性能进行全方面检查，对管路中仪器仪表的可靠性、灵敏性进行检查。
地面冲洗废水。地面冲洗水泵入破槽2，通过
投加次进行一级破反应（ORP=0.3V），而后废水混合到含铬调节池中，和含铬废水一起进行
还原沉淀处理。3）含铬废水。混合地面冲洗水的含铬废水泵入还原槽2，先投加硫酸，调节pH在2.5～
3.0；投加亚，使Cr6+被还原为Cr3+（ORP=0.23～0.27V）。然后进入反应槽，待和酸碱废水
一起处理。4）综合处理。酸碱废水泵入反应槽，和经过前处理后的含、含铬和地面冲洗废水一起进行
氢氧化物沉淀，通过投入调整pH在8～9。而和进入絮凝反应槽中，通过聚合氯化铝（PAC）的
吸附架桥作用，与生成的氢氧化物沉淀形成絮体，同时投加重金属剂，进一步去除剩余的金属离
子，然后进入凝聚槽，加入PAM使絮体变大，通过斜管沉淀槽实现固液分离。上清液进入中间槽，然后
进入砂滤罐，去除剩余的悬浮物，通过转移池进入膜预处理系统。
（作者： 来源：）
