生产效率的考虑：尽可能减少所需的后加工，使成形周期缩短，提高生产效率。
顶出点的考虑：需考虑适当的顶出位置，以避免成形品脱模变形。
使用塑料的考虑：黏度较高或L/t比较短的塑料，避免使用过长或过小尺寸的流道。
一套好的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80
注塑加工技术
生产效率的考虑：尽可能减少所需的后加工，使成形周期缩短，提高生产效率。
顶出点的考虑：需考虑适当的顶出位置，以避免成形品脱模变形。
使用塑料的考虑：黏度较高或L/t比较短的塑料，避免使用过长或过小尺寸的流道。
一套好的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80%以上。
变色后：IML工艺变色效果特点：变色具有暂时性，过了效用期会自然恢复原色，恢复的时间与当时的光线、温度等有关系；变色的图案可以随意设计，可以是一个面全变化，也可以是一个点变色。
IMD和IML是如今比较流行的两种工艺，实际他们叫做膜内注塑，变色工艺同样适用于IML工艺装饰壳中，常见的IML工艺变色有温变，夜光两种方式。温变，顾名思义，遇到温度变化而改变颜色；夜光，即装饰件在夜色下会发光。
大水口标准模架：不适用于带定模滑块和点浇口的模具，其它模具均可。对于IMD控制面板的注射模，大水口的标准模架选择较多。
细水口标准模架：细水口模架一般用于点浇口部浇注，可实现自动脱料。
简单化细水口标准模架：简单化细水口模架一般用于500MM以下的中小型模具上，当塑件的批量较大，精度要求较高时，也不宜采用。
以上所讲解的这些内容就是有关于IMD面板标准注塑模架如何选择的相关内容，希望看完之后能够对您有所帮助，如果您还想要了解更多关于IMD面板的相关内容，您可以咨询在线客服，我们必将竭诚为您服务。
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