淬火炉结构
在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。数显表
控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。
火炉
热处理设备
淬火炉结构
在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。数显表
控制部分采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。
火炉的更新换代
随着科技的不断发展，淬火炉也在不断的更新换代。随着世界销售市场对淬火炉需求量的不断增加，国外各种淬火炉制造企业在生产中不断地采用优化设计、机械自动化和自动化设备以提高劳动生产率，这对世界销售 市场、制造商和用户都产生了巨大的影响。有关调查资料表明，54%的淬火炉用户主要是为了提高生产率、减少劳动工资，因而要求采用的淬火炉设备的用户便越来越多。
淬火槽的基本结构
淬火槽的基本结构通常由槽主体，介质给排管，溢流槽，加热装置，冷却装置，机械搅拌装置等构成。
1，淬火槽体
淬火槽
2.淬火介质的加热装置
1），用燃料加热淬火外的火。适用于较小尺寸的淬火槽
2）将蒸汽加热到淬火水或水溶液中。缺点将改变水溶液的浓度。
3）将铁水块加热到淬火槽中。控制温度并不容易，只能偶尔用于小批量生产。
4）在淬火箱中安装管状电加热元件。使用更多。
托辊淬火炉设备特点
1、整条设备是为了满足工件热处理质量并提高用户操作及使用灵活性而进行特殊设计。
2、采用辐射管加热，维修、更换方便。
3、网带采用托板式同步传动，使网带运行时承载的张力，不产生打滑现象。
4.支撑托板为特殊耐高温材料，输送平稳，保证使用寿命5.生产线具备完整可靠的电气自动控制和报警等功能。
6、炉膛下设有杂物清除口，以便保持炉内清洁，提高使用效率及工件的质量。
7、整套设备的电气部分采用名优产品，保证寿命和操作的适用性。
8、所有的重要部件，如电加热、辐射管、电控组件、保温材料、托辊及网带等
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