全自动加药装置
基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉
纯化水设备
全自动加药装置
基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉除湿装置一套PLC+触摸屏控制柜，控制整个系统的全自动运行(西门子)产品特点
絮凝剂制备装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。3、经济效益突出使用该设备不需要污水泵、计量泵、加氯机、真空泵、电子液位控制器、控制台等机械、电器设备，可节约设备投资费用50%左右，并可大大减少运行管理费用。它连续而高1效地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。应用领域 市政或工业废水的絮凝处理污水化学除磷脱氮工艺污泥脱水过程的絮凝处理饮用水净化处理化工、造纸、冶金行业的废水处理
加药装置设有维护功用：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不发起加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC 将不发起药泵。可用于各类循环水系统的水质处理，抵达防垢除垢、灭菌灭藻、阻锈防腐等成效。低液位，加氨和加水泵按核算流量比参与氨1溶液箱，给系统的加药泵间断。自动加药装置主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。加药泵电机在变频器驱动下，将药剂写入到液体中，药导电度被查看仪查看，查看仪将与浓度成比例电信号输入到调理器与设定值对比，控制电机转速，判定参与量，得到药剂浓度控制。
有关循环水加药装置的技术说明鑫泽茜为您介绍循环水加药装置的技术说明：
为了循环冷却水系统的正常运行，需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水系统补水和排污，以控制循环水的浓缩倍数，保证循环水的水质，补水和排污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或排污过量，造成循环水和药剂的浪费；1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。或加药量、排污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响设备的使用寿命
自动加药装置如何选型？
按照水处理设备投加药量调试选型。
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
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