铝合金的焊后处理:焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2%～3%的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。
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铝合金的焊后处理:焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2%～3%的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。缺点是被涂物必须预热，不适于大型工业铝型材的连续流水线生产，涂膜厚度较薄时不好控制（厚度在200μm以上相对好些），应用范围也受到一定的限制，目前实际应用也不多。
净化铝材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。挤压工艺与方法对产品、成品的组织、性能、尺寸及生产工作效率有着非常重要的影响，因此合理选择挤压方法，优化挤压生产工艺，是保证产量，提高经济效益的重要技术措施。电解着色液的电流分布能力对着色料的均匀上色有决定性的影响，一旦电流分布不均，就会引起明显的色差。
工业的发展离不开各行各业的同步前进，其中机械工业占比相对较大。铝和铝合金制品如铝合金型材在机械工业的发展中起到了不可忽视的作用，未来的应用前景将会更加广阔。铝合金型材为什么会有如此的前景呢？
1. 铝合金型材本身就适用于机械制造业的发展需求，是机械制造业发展的基础原料之一；
2. 铝合金型材也在不断发展，无论是生产还是加工工艺都得到改善，跟的上机械制造业发展的脚步甚至相互促进。
3. 面对各种新型材料的出现，铝合金型材始终保持着无法替代的地位。
4. 铝合金型材本身具有良好的可焊性、高的淬透性、易切削性、可钎焊性、高耐蚀性、髙耐热性、性、高强髙韧性和优越的装饰性等性能，被机械制造业所需要。
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