彩铝生产线VOC废气处理改良工艺流程图
工艺流程图
钢卷座备料→运卷上车卷→钢卷测宽测径→开卷机开卷→双切剪切头尾→缝合机缝合→压缝合锋毛刺→入口的活套→碱洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表调→No3漂洗→No4漂洗热风干燥→化涂→化涂炉干燥→水冷辊冷却→初涂→初涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→精涂→精涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→出口的活套→检查台检验→贴保护膜→分卷取样切
彩铝生产线VOC废气处理改良
彩铝生产线VOC废气处理改良工艺流程图
工艺流程图
钢卷座备料→运卷上车卷→钢卷测宽测径→开卷机开卷→双切剪切头尾→缝合机缝合→压缝合锋毛刺→入口的活套→碱洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表调→No3漂洗→No4漂洗热风干燥→化涂→化涂炉干燥→水冷辊冷却→初涂→初涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→精涂→精涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→出口的活套→检查台检验→贴保护膜→分卷取样切废→卷取→卸卷→称重→包装→入库
彩铝生产线VOC废气处理改良彩涂板面漆
般根据产品的用途,使用场合,加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5-7um
（1）环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆、柔韧性不如其它底
（2）聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异、对潮湿的环境较敏感、耐化学药品不如环氧底漆
（3）水溶性bing烯酸底漆
对基材的附着力良好、很好的柔韧性、you机溶剂含量低、低温固化。
（4）聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐久性、柔韧性好。
液压工作站彩涂设备液压系统
使用维护要求
为了保证液压设备能达到预定的生产能力和稳定可靠的技术性能,对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、精心保养和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求
a)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。
b)按使用说明书规定的号选用液压油。在加油之前,油液必须过滤同时,要定期对油质进行取样化验,若发现油质不符合使用要求时必须更换
c)货柜起重机液压系统油液的工作温度不得超过80°C,一般应控制在3570°C范围内。若超过规定范围,应检查原因,予以排除。d保证电磁阀正常工作,必须保证电压稳定,其波动值不应超过额定电压的+5%15
e)不准使用有缺陷的压力表或无压力表的情况下工作或调压。
f)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门,不得敞开使用,以免积污。
g)当液压系统某部位产生故障时(例如,油压不稳、油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,不要勉强运转,造成大事故
h)定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合时,应及时充气和修理。
j)经常检査和定期紧固管件接头、法兰等等,以防松动。对高压软管要定期更换
k)定期更换密封件。密封件的使用寿命,一般为一年半到二年
1)定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度
彩铝生产线VOC废气处理改良工艺流程
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置,直到另一台开卷机上的带材全部放出,其尾部到达铆接机位置时,铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起,铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔,用于控制系统检测带材铆接位置,并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起,避免铆接头的对其损伤。铆接机后面有压平机,用于将铆接处压平。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组S辊作速度基准。
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