影响铝型材喷涂质量的因素：喷涂工艺条件：①静电压，粉末涂料的带电量与电场强度E成正比，因此增加静电压，增加其粉末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kV后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kV较适宜。铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其特别的优点被当前的粉末涂装工艺所
万江铝材件喷粉加工
影响铝型材喷涂质量的因素：喷涂工艺条件：①静电压，粉末涂料的带电量与电场强度E成正比，因此增加静电压，增加其粉末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kV后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kV较适宜。铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其特别的优点被当前的粉末涂装工艺所广泛应用。
铝型材粉末涂装工艺的特点：每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。静电流化床浸涂法，这种喷涂法将流化床浸涂法与静电粉末喷涂二种方法相结合，采用热塑性和热固性粉末，适合膜厚在150μm以下的小型铝型材的批量生产。这种喷涂法适合膜厚的小型铝型材表面，以及中型管道或金属网，可以全方面的浸涂。
铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：氟碳涂料是指以含氟树脂为成膜物的涂料统称，它是以氟树脂为基础，经过一系列的加工而形成的一种新型涂料，在所有的涂料中氟碳涂料的稳定性是较好的，能抵抗更多的污染和腐蚀，具体特点表现在以下几个方面：1、耐候性好，氟碳涂料中含有一种F-C键，键与键之间的距离不超过0.126nm。
静电粉末喷涂
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面远远超过喷漆工艺。万江铝材件喷粉加工
一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。
二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。
三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。
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