光降解、热氧降解塑料都是添加型降解塑料，即在传统的pp、pe中添加降解助剂，实现所谓的“降解”，其“降解”过程只是材料发生物理断裂，变成肉眼看不见的微塑料，不仅不利于塑料的回收利用和清理，还会对环境产生更大的危害。而生物降解塑料则是能够在一定条件下，终完全分解变成二氧化碳或、水及其他生物质的塑料，不会对环境造成影响。
淀粉基塑料可分为两大类：一类是淀粉与不可降解树脂（pp/pe/ps等）
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光降解、热氧降解塑料都是添加型降解塑料，即在传统的pp、pe中添加降解助剂，实现所谓的“降解”，其“降解”过程只是材料发生物理断裂，变成肉眼看不见的微塑料，不仅不利于塑料的回收利用和清理，还会对环境产生更大的危害。而生物降解塑料则是能够在一定条件下，终完全分解变成二氧化碳或、水及其他生物质的塑料，不会对环境造成影响。
淀粉基塑料可分为两大类：一类是淀粉与不可降解树脂（pp/pe/ps等）共混制成的塑料；另一类是淀粉与可降解树脂（pla/pbat等）共混制成的塑料。其中只有后者是生物降解塑料。我们通常可以通过产品标签上的“材质”来判断产品是否为生物降解塑料。例如：图中材质标称为聚（pp）和食用淀粉，不属于生物降解塑料。
保持深度基本色中的层次
1.深度基本色的网点阶调范围为65%-90%，80%以上是凹印网点扩大多的区域，容易造成层次并级。
2.对于这个区域需要层次的基本色，应在强调实地色块饱和度足的前提，注意保持深度基本色中的层次，不能强调了实地密度饮和度足，而造成深度基本色中的层次并级，也不能注意了深度基本色中的层次，而影响饮和度的不足。处理要领，要把需要层次的深度基本色适度降浅，使之与实地密度拉开距离，从而达到两全其美的效果。
需要注意红绿蓝佳饱和度配置。根据凹印里印，表印油墨的特性，红、绿、蓝色的佳饱和度配置为：红色=M95%+Y80%；绿色=Y95%+C80%；蓝色=C90%+M75%。
淀粉吸管是采用小麦、大米、玉米、木薯、土豆等天然农作物淀粉为主要原料生产出来的，经过大量的验证和测试，可满足接触不同饮料及奶制品液体的需要。淀粉吸管在使用时既不会融化，又可以食用，不产生污染，能够达到环保的目的。淀粉吸管的生产工艺摒弃了传统吸管的生产方式，了一种崭新的生产方式。整套生产线经原料配置搅拌→高温挤压→切割成型→热风烘干→消毒包装而成，可达到自动化、规模化生产。
经过高温挤出的淀粉吸管具有良好的抗水性，不像纸吸管那么容易浸湿变软，在冷饮中能保持基本形态2小时。但长时间浸泡硬度仍会下降，因此建议使用过程中应尽量缩短使用时间，避免长时间浸泡。淀粉吸管在阴凉干燥避光的条件下存储保质期可达2年。
超市可降解塑料袋原材料价格上调。市场上目前主要使用的可降解材料有聚对苯二甲酸己二酸酯也就是俗称的PBAT和聚乳酸PLA两种。目吨PBAT的价格在2.6万元左右，短短一个月涨幅就达到了13%。而PLA的价格，已从2019年底的2万元一吨涨至了目前的4万元左右一吨。虽然可降解原材料的价格涨得厉害，但企业的订单量依然有增无减。可降解塑料材料市场的未来空间巨大，一时间吸引了不少资本的涌入，但如何，进一步发挥可降解材料的自身价值，开发出更多可降解的新产品，才是市场下一步努力的方向。
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