以故障出现时有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障，损坏工 件甚至机床的故障，维修时不允许重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之，技术难度较高且有一定风险。如果可能会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障过程，但应小心。以机床的运动特性来衡量，则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽 能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精
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以故障出现时有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障，损坏工 件甚至机床的故障，维修时不允许重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之，技术难度较高且有一定风险。如果可能会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障过程，但应小心。以机床的运动特性来衡量，则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽 能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。
然后，用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓，把各个预留孔灌平。等水泥完全干涸以后，开始调试各部分的试运行状态。使用精密水平仪、标准方尺、平尺和平行光管等测量工具，在已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床主床身上的各运动部件，例如立柱、滑板和工作台等，观察各坐标全程内机床的水平变化情况，将机床的几何精度调整在允差范围之内。
例如，伺服电动机的反馈信号线接反或断线，均会出现机床“飞车”现象，此时需要立即切断电源，检查接线的正确性。检查机床各轴的运动情况应用手动方式连续进给移动各心，是否与移动指令相符。控制环增益等参数设定是否正确。查机床部件移动方向是否正确。如方向相反，然后检查各轴移动距离再用手动方式进给，以低速移动各轴，有效，数控系统是否在超程时发出报警。还应进行一次返回参考点动作，置是否完全一致。通过CRT或DPL(数字显示器）的显示值检则应将电动机动力线及检测信号线反接才行。若不符，应检查有关指令、反馈参数以及位置使它们碰到超程开关，用以检查超程限位是否检查有无参考点功能以及次返回参考点的位置是否完全一致。
改造后，由于取掉了交流机组，因而可无噪皆运行。且换向平稳无冲击，不会发生振荡、爬行、起位等现象，同时可恒转矩切削，因而提高加工精及效率。通过悬挂按钮完完成系统的启动、停止、自动手动。工件加工长度范围由悬挂按钮站完成行程设置，并通过PLC的记忆功能来保存，电气柜上有各种报警指示，几乎可以实现无故障、免维护运行。总结：使用SSD 590直流调速器和三菱 PLC改造的龙门刨，系统稳定性及节能效果很明显。因此，将调速装置应用到龙门刨床的调速系统中，可以带来较大的经济效益。
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