液压泵试验台的结构组成：
1、变频调速电力驱动机
该试验台变频调速电力驱动机的转速控制在0rpm-5000rpm，可以根据实际转速需要自由调整。要满足不同转速的液压泵测试条件，确保完成不同转速下的指标。
2、控制阀门及配套装置
使用了比例控制技术，计算机智能化操控。
3、检测计量装置
自动检测，数据保存，数据分析，数据整理。
4、油箱冷
液压检测台
液压泵试验台的结构组成：
1、变频调速电力驱动机
该试验台变频调速电力驱动机的转速控制在0rpm-5000rpm，可以根据实际转速需要自由调整。要满足不同转速的液压泵测试条件，确保完成不同转速下的指标。
2、控制阀门及配套装置
使用了比例控制技术，计算机智能化操控。
3、检测计量装置
自动检测，数据保存，数据分析，数据整理。
4、油箱冷却装置
使用散热装置，一般包括水冷却装置，可满足液压泵大功率运行的需要。
5、液压泵试验台功率
功率范围一般控制在0kw-8kw。
液压综合试验台的特点
（1）、结构简单紧凑，外型尺寸小；
（2）、操作简单，安全可靠；
（3）、输出压力大小可视化，可调节；
（4）、能实现增压、保压等功能；
（5）、所有组成部分均为普通支架通用液压元件，加工维护成本低。
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。
液压缸维修试验台现状：
该液压缸试验台是根据GB /T15622 - 1995 设计的，能对流量280L /min、压力3115MPa以下的各类油缸进行测试。液压系统原理图如图1所示，它由被试缸系统和加载缸系统两部分组成。被试缸11 由泵源1供油。压力的变化是通过泵源1遥控口控制远程调压阀21 实现的，运动方向的变化由电液换向阀20、行程开关8 和10调节, 而油缸运动速度由单向节流阀18和19控制。加载缸7由泵源2供油，压力调节是通过泵源2遥控口控制远程调压阀3实现，运动方向由电液换向阀4、行程开关8和10调节，加载力的大小由力传感器9测定。
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