谈滚塑钢板模和铝模优缺点
滚塑的工艺大家都很了解，滚塑的应用领域也很广泛，现在很多方面都能用到滚塑产品，但是都知道做滚塑产品需要模具，那滚塑钢板模和滚塑铝模相比，哪一种更适合滚塑成型工艺，这一直是滚塑业界争议的一个话题。谈滚塑钢板模和铝模优缺点滚塑的工艺大家都很了解，滚塑的应用领域也很广泛，现在很多方面都能用到滚塑产品，但是都知道做滚塑产品需要模具，那滚塑钢板模和滚塑铝模
锻铝滚塑模具企业
谈滚塑钢板模和铝模优缺点
滚塑的工艺大家都很了解，滚塑的应用领域也很广泛，现在很多方面都能用到滚塑产品，但是都知道做滚塑产品需要模具，那滚塑钢板模和滚塑铝模相比，哪一种更适合滚塑成型工艺，这一直是滚塑业界争议的一个话题。谈滚塑钢板模和铝模优缺点滚塑的工艺大家都很了解，滚塑的应用领域也很广泛，现在很多方面都能用到滚塑产品，但是都知道做滚塑产品需要模具，那滚塑钢板模和滚塑铝模相比，哪一种更适合滚塑成型工艺，这一直是滚塑业界争议的一个话题。对此，我认为这是一个无谓的毫无意义的争执，如果真的要有一个结果，我认为，这个都是为模具制造商服务的，不是一个客观的正确的结果。
滚塑铝模的优缺点：就制作工艺而言，滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产量有十分重要的意义。前者为传统工艺，工艺流程大致为制图→木模制作→树脂模→浇铸→精加工。而后者则为数字时代的产物，通过数控加工中心一次成型，具有美观、尺寸精准等优点，缺点是对模具的体积有要求，不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质，理论上由于铝有良好的导热性。
滚塑模具要求机架的强度足以支撑物料
滚塑模具适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。
滚塑模具的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转），然后冷却。滚塑模具脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。在加热阶段的开始，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，后面形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。
怎样选用压铸模具材料
为提高热冲击韧度，目前常用的H13钢的化学成分纯净度要求为：优级钢S 含量(质量分数，下同)要小于0.005％；超级H13 钢要求S 含量小于0.003％；P含量小于0.015％。还有，由于铝模的厚度增加，模具的整体重量偏大，对滚塑机会造成一定的负担。钢的晶界无共晶碳化物夹杂，大块状的共晶碳化物和杂质强度较小，不能抵抗热疲劳，降低了钢材的塑性，是龟裂发生的起源点。要使用电渣重熔炉的精炼钢，它不仅纯净度高，还具有组织致密、优良的热疲劳抗力、抗热裂性好、优良的韧性及塑性，优良的抛光性、较好的异向同性等性能。钢材的均一性要求材料的组织要均匀，钢坯具备任意方向力学性能同性，不要有纵、横、深方向的性能差异。
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